[实用新型]一种异型燃机保温接头

说明书

本实用新型公开了一种异型燃机保温接头，旨在提供一种可调节，可保温的异型燃机保温接头。它包括支架，支架的内部设有组件空腔，支架上设有若干凹槽，凹槽置于组件空腔与支架之间，凹槽内安装有滑动组件，滑动组件的一端与凹槽相贴合，滑动组件的另一端连接有支撑臂，支撑臂的一端与滑动组件连接，支撑臂的另一端连接有夹座组件，支撑臂和夹座组件均置于组件空腔内，支架的顶端设有通孔一，支架的底端设有通孔二，通孔一和通孔二均与组件空腔连通，通孔一的内壁和通孔二的内壁均设有纳米保温层，通孔一内安装有接口旋钮，通孔二内安装有固定环。本实用新型的有益效果是：可调节，可保温，防止跑位，支撑强度更高。

技术领域

本实用新型涉及燃机结构技术领域，尤其是指一种异型燃机保温接头。

背景技术

燃机管道是一种输送可燃气体的专用管道，而燃机接头是燃机管道在使用的过程中不可缺少的部件之一，目前燃机管道普遍采用金属燃气管软管来取代传统的橡胶软管，因此相应的，针对金属燃气管软管需要设计设计一种可以与之相适用的燃机接头，传统技术的燃机接头通常不具备可调节的功能，如果燃机管的尺寸需要变更，那就必须同时变更燃机接头的尺寸，十分的麻烦，而且传统技术的燃机接头不具备保温的效果，金属材质容易导热，如果燃机接头不具备保温的效果，那么人在触碰燃机接头的时候及其容易烫伤，十分的危险，因此设计一种具有保温功能，并且可调节的异型燃机保温接头。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中不可调节，不能保温的不足，提供了一种可调节，可保温的异型燃机保温接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种异型燃机保温接头，其特征是，包括支架，所述支架的内部设有组件空腔，所述支架上设有若干凹槽，所述凹槽置于组件空腔与支架之间，所述凹槽内安装有滑动组件，所述滑动组件的一端与凹槽相贴合，所述滑动组件的另一端连接有支撑臂，所述支撑臂的一端与滑动组件连接，所述支撑臂的另一端连接有夹座组件，所述支撑臂和夹座组件均置于组件空腔内，所述支架的顶端设有通孔一，所述支架的底端设有通孔二，所述通孔一和通孔二均与组件空腔连通，所述通孔一的内壁和通孔二的内壁均设有纳米保温层，所述通孔一内安装有接口旋钮，所述通孔二内安装有固定环。

本异型燃机保温接头首先旋转拧开通孔一内安装的接口旋钮，然后将燃机管道从通孔一内装入，燃机管道接触到组件空腔内的夹座组件的时候，夹座组件可根据燃机管道的尺寸进行相应的收缩调节，收缩方式为通过支撑臂与滑动组件的滑动连接来进行相应的调节，然后燃机管道再依次通过通孔二以及通孔二上安装的固定环，固定环套接在燃机管道上，当燃机管道通过固定环之后，在将固定环旋转拧紧，其中通孔一和通孔二的内壁上均设有纳米保温层，可对整个燃机管道进行有效的保温处理，达到了可调节，可保温的目的。

作为优选，所述接口旋钮的顶端安装有若干旋转铆钉，所述接口旋钮的底端安装有密封圈，所述旋转铆钉依次穿过接口旋钮和密封圈与支架螺纹连接。旋转铆钉的设计能够对接口旋钮和支架之间的连接进行二次固定，保证了燃机接头的密封效果。

作为优选，所述夹座组件包括左夹座和右夹座，所述左夹座和右夹座成左右对称分布，所述左夹座的左端与支撑臂连接，所述左夹座的右端设有若干凸起。凸起的设计可以将燃机管道更好的固定在夹座上，防止燃机管道跑位。

作为优选，所述左夹座的截面形状为拱形，所述拱形的开口方向为向凸起端开口。拱形的形状设计能够更好的适应燃机管道的形状，进一步对燃机管道固定防止其跑位。

作为优选，所述滑动组件包括滑槽和滑轮，所述滑槽置于凹槽内，所述滑轮的一端置于滑槽内，所述滑轮的另一端与支撑臂连接。滑轮和滑槽的设计使得支撑臂有一个滑动空间，能够对夹座进行伸缩调节，以便适应不同规格的燃机管道。