[实用新型]一种钢构件精密加工专用设备

说明书

本实用新型公开了一种钢构件精密加工专用设备，包括支撑柱和校正滑轨，所述支撑柱的上端外部设置有承载架，且承载架的内壁底部设置有导向坡板，所述校正滑轨设置于导向坡板的上端外部两侧，所述承载架的上端外部一侧设置有上料斗，且承载架的上端内部另一侧设置有复位弹簧。该钢构件精密加工专用设备设置有立式钻孔机，立式钻孔机通过减震弹簧与限位杆构成弹性结构，当立式钻孔机带动钻头对钢构件进行钻孔时，首先立式钻孔机下端两侧的限位杆带动限位卡槽与钢构件进行接触限位，避免其出现偏移保证了钻孔的精度，减震弹簧的存在避免限位卡槽对钢构件卡合时压力过大对使其出现轻微形变，对其起到缓冲分压作用，保证了钢构件表面的完整性。

技术领域

本实用新型涉及钢构件加工技术领域，具体为一种钢构件精密加工专用设备。

背景技术

现今楼房建筑、铁路建设等行业使用大量的钢构件，根据不同的使用需求，需圆管状的钢管进行钻孔或者切割，一种钢构件精密加工专用设备，通过承载架内的导向坡板进行自动校正送料，提高了其工作效率，进行钻孔时限位杆带动限位卡槽与钢构件进行接触限位，避免其出现偏移保证了钻孔的精度。

市场上的钢构件加工设备在使用中，需人工进行送料，通过手动操作夹持架对其夹紧固定，对人工劳动力输出强度较大，自动化程度低，降低了整体的生产效率，并且加工精度较低，为此我们提出一种钢构件精密加工专用设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢构件精密加工专用设备，以解决上述背景技术中提出的需人工进行送料，通过手动操作夹持架对其夹紧固定，对人工劳动力输出强度较大，自动化程度低，降低了整体的生产效率，并且加工精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件精密加工专用设备，包括支撑柱和校正滑轨，所述支撑柱的上端外部设置有承载架，且承载架的内壁底部设置有导向坡板，所述校正滑轨设置于导向坡板的上端外部两侧，所述承载架的上端外部一侧设置有上料斗，且承载架的上端内部另一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端设置有缓冲板，且缓冲板的上端外部连接有转轴，所述承载架的外部一端设置有复合加工架，且复合加工架的上端内部设置有液压杆，所述液压杆的下端外部连接有立式钻孔机，且立式钻孔机的下端中部设置有钻头，所述立式钻孔机的下端外部两侧设置有减震弹簧，且减震弹簧的外部连接有限位杆，所述限位杆的下端底部设置有限位卡槽，所述承载架的下端内部一侧设置有切割机，所述校正滑轨的上端内壁设置有滑块。

优选的，所述支撑柱与承载架构成焊接一体结构，且支撑柱与承载架两者之间呈垂直状分布。

优选的，所述导向坡板通过校正滑轨与滑块构成滑动结构，且校正滑轨沿着导向坡板的纵向中心线呈对称状分布。

优选的，所述缓冲板通过转轴与承载架构成旋转结构，且缓冲板与承载架两者之间相互垂直。

优选的，所述复合加工架通过液压杆与立式钻孔机构成升降结构，且液压杆与立式钻孔机两者之间呈水平状分布。

优选的，所述立式钻孔机通过减震弹簧与限位杆构成弹性结构，且减震弹簧与限位杆两者之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢构件精密加工专用设备设置有立式钻孔机，立式钻孔机通过减震弹簧与限位杆构成弹性结构，当立式钻孔机带动钻头对钢构件进行钻孔时，首先立式钻孔机下端两侧的限位杆带动限位卡槽与钢构件进行接触限位，避免其出现偏移保证了钻孔的精度，减震弹簧的存在避免限位卡槽对钢构件卡合时压力过大对使其出现轻微形变，对其起到缓冲分压作用，保证了钢构件表面的完整性。

导向坡板通过校正滑轨与滑块构成滑动结构，首先滑块可通过校正滑轨在导向坡板上进行水平方位的左右滑动，当将需要加工的钢构件通过上料斗放置在承载架内部时，由于导向坡板其存在一定的坡度，钢构件受到重力的影响在滑块上自动向复合加工架处滑动，校正滑轨的存在使其在滑动的过程中自动对钢管、圆管状的钢管两端进行较正，使其两端与滑块相互平行为其下部精密加工做准备。