[实用新型]一种凸圆整形半剪模具

说明书

本实用新型公开了一种凸圆整形半剪模具，其包括上模座和下模座，上模座上设置上垫板、上固定板，下模座上设置下垫板、下固定板，下固定板上设置一半剪凹模，上固定板上对应半剪凹模设置一半剪冲头，半剪冲头上具有一将半剪凹模上的产品的凸圆进行冲剪至部分连接的台阶部，下固定板上还设置一剪切凹模，上固定板上对应剪切凹模设置一剪切冲头，剪切冲头具有一对剪切凹模上的产品的凸圆进行冲压成型的圆弧部。本实用新型的有益效果是：本实用新型避免了传统工艺需要较大的冲压力通过塑性变形来减小冲裁间隙和材料，从而延长了凸模的使用寿命，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种凸圆整形半剪模具。

背景技术

目前冲压领域中，常规级进拉伸模具，为了保证凸圆环切后光滑无塌角，需要在前工序对凸圆根部圆角进行回墩整形，给后工序减小冲裁间隙，让产品与凹模通过小间隙挤压与法兰分离，达到产品无塌角边的要求。凸圆根部圆角回墩整形时，冲头需要对原材料施加很大的冲压力使其发生塑性变形。生产中极易导致凸模(冲头)开裂和材料打扁不均匀，也容易造成产品切凸圆后高度不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用可靠、加工质量高的凸圆整形半剪模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种凸圆整形半剪模具，其包括上模座和下模座，所述上模座上设置上垫板、上固定板，所述下模座上设置下垫板、下固定板，所述下固定板上设置一半剪凹模，所述上固定板上对应所述半剪凹模设置一半剪冲头，所述半剪冲头上具有一将所述半剪凹模上的产品的凸圆进行冲剪至部分连接的台阶部，所述下固定板上还设置一剪切凹模，所述上固定板上对应所述剪切凹模设置一剪切冲头，所述剪切冲头具有一对所述剪切凹模上的产品的凸圆进行冲压成型的圆弧部。

优选的，所述下模座上设置一氮气弹簧，所述氮气弹簧上设置一顶杆，所述顶杆穿过所述下垫板、下固定板上设置的第一通孔以支撑所述半剪冲头。

优选的，还包括一通过卸料螺栓固定在所述上固定板上的卸料板，所述卸料板上设置有供所述半剪冲头和剪切冲头穿过的第二通孔和第三通孔。

优选的，所述上固定板上设置一对所述卸料板限位的上限位柱，所述下固定板上设置一对所述卸料板限位的下限位柱。

优选的，所述下模座上对应所述剪切凹模设置一贯穿的排废孔。

优选的，所述上垫板通过沉头螺丝固定在所述上模座上，所述上固定板通过沉头螺丝固定在所述上垫板上，所述下垫板通过沉头螺丝固定在所述下模座上，所述下固定板通过沉头螺丝固定在所述下垫板上。

本实用新型的有益效果是：在凸圆环切前，对产品进行半剪作业，减小冲裁间隙和材料，可以让产品与凹模通过小间隙挤压与法兰分离，并确保产品无塌角边的要求；通过半剪也确保产品可以在凸圆环切时，多余的材料可以受压流动，从而达到产品形状符合设计要求的目的；本实用新型避免了传统工艺需要较大的冲压力通过塑性变形来减小冲裁间隙和材料，从而延长了凸模的使用寿命，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种凸圆整形半剪模具包括上模座10和下模座12。上模座10上通过沉头螺丝固定上垫板14，上垫板14上通过沉头螺丝固定上固定板16；下模座12上通过沉头螺丝固定下垫板18，下垫板18上通过沉头螺丝固定下固定板20。还包括一通过卸料螺栓21固定在上固定板16上的卸料板22。上固定板16上设置一对卸料板22限位的上限位柱24，下固定板20上设置一对卸料板22限位的下限位柱26。