[实用新型]一种轴承锻造自动化生产线系统

说明书

本实用新型公开了一种轴承锻造自动化生产线系统，涉及轴承技术领域，为解决现有提出用于生产轴承锻造过程中任需要工作人员手动操作无法完成自动化生产整个系统不够完善，导致生产效率降低轴承生产质量的问题。所述底座上端设置有第一固定板，所述第一固定板前端设置有托盘，所述底座上端设置有第二固定板，所述第二固定板位于第一固定板一侧，所述第二固定板前端开设有对称的第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设置有滑板和切刀，所述切刀与第一滑槽滑动连接，所述滑板与第一滑槽滑动连接，所述底座上端设置有第三固定板，所述第三固定板位于第二固定板一侧，所述底座上端设置有摇杆，所述摇杆位于第三固定板一侧，所述底座上端设置有卡块。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种轴承锻造自动化生产线系统。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承分为滑动轴承和关节轴承、滚动轴承、深沟球轴承、角接触球轴承等等，由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。

随着轴承在各个工业和设备中承担着重要零部件之一，在轴承生产和锻造的过程需要根据轴承的进步不断而不断更新和提高，但现有用于生产轴承锻造过程中任需要工作人员手动操作无法完成自动化生产整个系统不够完善，导致生产效率降低轴承生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承锻造自动化生产线系统，以解决上述背景技术中提出用于生产轴承锻造过程中任需要工作人员手动操作无法完成自动化生产整个系统不够完善，导致生产效率降低轴承生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承锻造自动化生产线系统，包括底座，所述底座上端设置有第一固定板，所述第一固定板前端设置有托盘，所述底座上端设置有第二固定板，所述第二固定板位于第一固定板一侧，所述第二固定板前端开设有对称的第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设置有滑板和切刀，所述切刀与第一滑槽滑动连接，所述滑板与第一滑槽滑动连接，所述底座上端设置有第三固定板，所述第三固定板位于第二固定板一侧，所述底座上端设置有摇杆，所述摇杆位于第三固定板一侧，所述底座上端设置有卡块，所述卡块位于摇杆一侧，所述卡块两侧设置有对称的卡边。

优选的，所述底座上端开设有若干个等距分布的插槽，若干个所述插槽与卡边为卡合连接，所述第一固定板内设置有第一气缸，所述第一气缸前端通过第一固定板与托盘活动连接，所述托盘前端设置有活动板，所述托盘内设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机一侧通过托盘与活动板固定连接。

优选的，所述底座内开设有第二滑槽，所述第二滑槽位于第二固定板、第三固定板和摇杆前端，所述第二滑槽内设置有托板，所述托板与第二滑槽滑动连接，所述托板内设置有第一丝杆，所述第一丝杆一侧设置有第二旋转电机。

优选的，所述底座内设置有第三旋转电机，所述第三旋转电机上端设置有插杆，所述插杆与卡块活动连接。

优选的，所述第二固定板内设置有对称的第二丝杆，两个所述第二丝杆与滑板和切刀滑动连接，两个所述第二丝杆下端均设置有第四旋转电机，所述滑板下端设置有第一压板。

优选的，所述第三固定板内设置有第二气缸，所述第二气缸下端通过第三固定板设置有第二压板，所述底座内设置有第五旋转电机，所述第五旋转电机上端通过底座与摇杆活动连接，所述摇杆内设置有第三气缸，所述第三气缸下端通过摇杆设置有连接杆，所述连接杆下端设置有吸铁层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该轴承锻造自动化生产线系统，通过在第一固定板前端设置的托盘可以将需要加工的切割后的锻模放置在上面，便于活动板通过第一气缸将其放置于滑板下方，由滑板对其进行镦粗，镦粗后可以移至切刀下方进行将锻模进行切割，切割后分离，分别移动至第三固定板下方进行整形，最后由摇杆将外圈和内圈的锻模分别置于卡块和卡边内进行最后调整。