[实用新型]一种不锈钢储罐滚动组对卧式施工装置

说明书

本实用新型涉及一种不锈钢储罐滚动组对卧式施工装置。传统的储罐安装方法有两种，一是外搭脚手架正装法，此方法耗费大量人工，施工进度慢；二是倒装法投入机械费较高，安全性较差。一种不锈钢储罐滚动组对卧式施工装置，其组成包括：卧式组对装置结构、驱动装置、稳定性监控装置和防渗碳结构，卧式组对装置包括拖轮箱底座方管（1），拖轮箱底座方管与支撑拖轮箱（2）焊接固定，支撑拖轮箱通过转轴与支撑拖轮（3）连接，支撑拖轮上方支撑有托管（4），托管上硫化有橡胶或绑扎棕绳（5），托管的一端安装有钢管连接盘（6），钢管连接盘与减速机（7）连接，减速机与电机（8）连接。本实用新型应用于储罐组对施工。

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢储罐滚动组对卧式施工装置。

背景技术

目前国家大力提倡绿色施工，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境影响的施工活动，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护），而安全节能是压力容器储罐制作的重点控制内容。

传统的储罐安装方法有两种，一是外搭脚手架正装法，此方法耗费大量人工，施工进度慢；二是倒装法，此方法投入机械费较高，安全性较差。

传统正装储罐施工流程：罐底板铺设、焊接→第一圈罐壁板制作、安装→罐壁外搭设双排操作脚手架罐壁外组对手工焊接→罐壁内悬挂三角移动平台内挂焊接小车焊接→第二圈板预制组对焊接、外搭脚手架随之升高、内部三角活动架向上移动移动小车焊接→灌顶整体预制、整体吊装→罐体的整体水压试验。

传统倒装罐施工流程：

罐底板施工与罐的第一圈板制作安装→在罐底位置正上方预制罐顶→加设中心柱、四圈抱杆设置、罐体第一圈涨圈→顶升第一圈板及罐顶部件→第二圈钢板安装焊接→继续顶升缆风绳设置、平稳性监控→直至罐体安装完毕→拆除罐体内部抱杆。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢储罐滚动组对卧式施工装置，以解决现有技术中存在的精度低、进度慢、安全保障低的技术问题。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种不锈钢储罐滚动组对卧式施工装置，其组成包括：卧式组对装置结构、驱动装置、稳定性监控装置和防渗碳结构，所述的卧式组对装置包括拖轮箱底座方管，所述的拖轮箱底座方管与支撑拖轮箱焊接固定，所述的支撑拖轮箱通过转轴与支撑拖轮连接，所述的支撑拖轮上方支撑有托管，所述的托管上硫化有橡胶或绑扎棕绳，所述的托管的一端安装有钢管连接盘，所述的钢管连接盘与减速机连接，减速机与电机连接，电机固定在底座上方，所述的底座一侧安装有电气控制箱，贯通托管是一侧驱动、另一侧从动，当电机送电后通过减速机变速使得装置按照顺时针运转，所述的支撑拖轮箱上安装有红外线发生器。

所述的不锈钢储罐滚动组对卧式施工装置，所述的托管上分节吊装有罐体后，罐体内部靠近罐口的罐壁上焊接有带有螺纹孔的固定块，固定块内旋入有对拉螺栓，在对拉螺栓和固定块的紧固下使得罐体对口合拢，罐体的错口采用焊接在罐体内部靠近罐口的斜度固定块，所述的斜度固定块上旋入有顶丝，通过所述的斜度固定块与顶丝配合螺栓紧固和释放形成位移。

所述的不锈钢储罐滚动组对卧式施工装置，所述的拖轮箱底座方管、所述的支撑拖轮箱、支撑拖轮和托管组成卧式组对装置结构，所述的钢管连接盘、所述的减速机、所述的电机和所述的底座组成驱动装置，所述的红外线发生器组成稳定性监控装置，所述的托管上的硫化后的橡胶或绑扎棕绳组成防渗碳结构。

所述的不锈钢储罐滚动组对卧式施工装置，所述的托管采用无缝钢管。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型的装置可适用于不锈钢筒体直径3500mm-6000mm的超大罐体,筒体长1m-15m，最大载重量50吨储罐的制作，成为我国超大工程中的制备装置。