[实用新型]一种乳白玻璃配合料自动投料装置

说明书

本实用新型公开一种乳白玻璃配合料自动投料装置，底座顶面安装有转盘，转盘顶面与旋转架底面相连，设置于底座顶面的第一驱动电机驱动转盘旋转并使旋转架相应旋转，旋转架内部水平滑动相连有移动架，旋转架内部设有齿轮与设置于移动架底面的传动齿条啮合传动，旋转架内部设有第二驱动电机驱动齿轮旋转，移动架内部一端设有动力轮且另一端设有传动轮，动力轮和传动轮通过传送皮带相连，移动架顶面设有第三驱动电机驱动动力轮，传送皮带上方设有储料仓，储料仓内物料经底部开口落入传送皮带表面并输送转移至电熔炉内。相对现有技术，本实用新型具有方便投料且工作可靠等优点，可有效稳定地将粉料投放电熔炉内，形成均匀平整生料层，提高稳定性。

技术领域

本实用新型涉及投料装置技术领域，特别涉及一种乳白玻璃配合料自动投料装置。

背景技术

在利用电熔炉生产氟化物乳白玻璃时，配比混合后的配合料会被输送至电熔炉炉顶附近的储料仓进行存放，并根据对熔融玻璃液面实时监控，然后再均匀地投放至电熔炉顶部各个区域，从而形成一定厚度生料层，并满足垂直熔化生产需求。

在实际生产过程，由于氟化物的存在将会导致配合料容易发粘或结团，极大地降低粉料整体流动性，最终导致生料层在投放时出现局部不均匀，因此极为容易造成电熔炉内部气体排放阻力存在差异，进而引起温度场紊乱，以及提高电熔炉的控制难度以及降低最终产品质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种方便投料且工作可靠的乳白玻璃配合料自动投料装置，旨在实现前后和圆周运动，稳定地将粉料投放窑炉顶部各个区域，促进形成均匀平整的生料层，提高电熔炉生产过程中的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种乳白玻璃配合料自动投料装置，包括设置于底部的底座，底座顶面安装有转盘，转盘顶面与旋转架底面相连，设置于底座顶面的第一驱动电机驱动转盘旋转并使旋转架相应旋转，旋转架内部水平滑动相连有移动架，旋转架内部设有齿轮与设置于移动架底面的传动齿条啮合传动，旋转架内部设有第二驱动电机驱动齿轮旋转，移动架内部一端设有动力轮且另一端设有传动轮，动力轮和传动轮通过传送皮带相连，移动架顶面设有第三驱动电机驱动动力轮，传送皮带上方设有储料仓，储料仓内物料经底部开口落入传送皮带表面并输送转移至电熔炉内。

优选地，所述储料仓包括漏斗状结构的外壳，外壳内壁面通过弹簧螺栓相连有内衬，储料斗下方设有倾斜设置的导料斗。

优选地，所述外壳下部外表面对称设有第一震动电机和第二震动电机，所述导料斗左侧相连有第三震动电机。

优选地，所述导料斗输送面与水平面的夹角为160-175°。

优选地，所述第一驱动电机与所述转盘、所述第二驱动电机与所述齿轮、所述第三驱动电机与所述动力轮之间以齿轮啮合传动、皮带传动、链条传动相连传动。

优选地，所述移动架右侧底部设有刮条与所述传送皮带外表面刮擦接触。

优选地，所述转盘在180°范围内进行往复转动。

优选地，所述移动架的前部和后部分别设有第一定位辊和第二定位辊与所述传动齿条传动和限位。

优选地，所述旋转架和所述移动架为框架结构。

本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：

本实用新型技术方案的储料仓为不锈钢材质的外壳和聚氨酯橡胶材质的内衬组成，并通过采用弹簧螺丝相连，既能降低物料对仓壁粘附，也可保持更好震动效果，改善配合料的流动性。另外齿轮啮合传动而使移动架相对旋转架进行前后直线移动，而转盘驱动旋转架而使旋转架相对底座进行转动，从而最终使物料送至电熔炉炉顶的任何区域。因此本实用新型技术方案的特殊设计的机械结构，能够实现前后和圆周运动，稳定地将粉料投放窑炉顶部的各个区域，促进形成均匀平整的生料层，提高电熔炉生产过程中的稳定性。

附图说明