[实用新型]一种EI类电抗器焊接用的自动化设备

说明书

本实用新型提供一种EI类电抗器焊接用的自动化设备，包括整体框架、推料气缸一、推料气缸二、整形组件、融焊组件、跑道一、跑道二、跑道三，融焊模具：其中整体框架位于整个自动焊接设备底部，融焊组件为整个自动焊接设备中心结构，跑道三位于融焊组件的一侧，跑道一位于融焊组件另一侧，与跑道三平行放置，跑道二放置在融焊组件外部，平行于跑道一，推料气缸二与跑道三平行设置，通过螺丝固定在融焊组件大底板上，推料气缸一通过螺丝固定在大底板上，与跑道三垂直放置，整形组件放置于融焊组件的上部。通过使用此种焊接设备，可以实现电抗器对称整形及焊接，降低了焊接过程技能要求，产品外观一致性显著提升且电性能测试产品数据一致性较高。

技术领域

本实用新型属于电力技术领域，特别涉及一种EI类电抗器焊接用的自动化设备。

背景技术

众所周知，如图1-2所示，传统EI类电抗器由线包，E型硅钢片和I型硅钢片组成，装配完成后需要人工使用铁块将电抗器表面校正平整，然后使用夹具将EI片夹紧使用氩弧焊枪将焊缝烧满。整个制作过程比较繁琐，且极容易出现人工整形表面不平整，焊接焊缝有缺陷等状况，造成不良率高，生产效率低。在人工成本日益增长，品质要求愈发苛刻的今天，该操作模式弊端愈发明明显。

本实用新型实施的EI类电抗器焊接用自动化设备，通过对电抗器自动对称整形，对称焊接，几乎将不良率降低为零，操作效率提高五倍以上，且投入成本低，易推广。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种EI类电抗器焊接用的自动化设备，包括整体框架、推料气缸一、推料气缸二、整形组件、融焊组件、跑道一、跑道二、跑道三、融焊模具；

其中整体框架位于整个自动焊接设备底部，为融焊组件提供支撑；

融焊组件通过螺丝固定在整体框架上面，为整个自动焊接设备中心结构；

跑道三通过螺丝与融焊组件中大底板连接，位于融焊组件的一侧；

跑道一通过螺丝固定在大底板上，位于融焊组件另一侧，与跑道三平行放置；

跑道二通过螺丝固定在大底板上，放置在融焊组件外部，平行于跑道一；

推料气缸二与跑道三平行设置，通过螺丝固定在融焊组件大底板上，推料气缸一通过螺丝固定在大底板上，与跑道三垂直放置；

整形组件通过螺丝固定在大底板上，放置于融焊组件的上部。

优选地，整体框架包括方管焊接框架，分为上下两层，下面一层放置焊机冷却循环水箱，上面一层焊接多个正方形铁板，正方形铁板通过螺丝与融焊组件的大底板连接，整体框架底部设置四个减震脚杯，整体框架侧面固定电器柜。

优选地，跑道三用于将待焊接EI类电抗器周转至焊接设备内部，跑道一用于将焊接完成的EI类电抗器周转至检查设备，跑道二用于将不良的焊接EI类电抗器周转至重新焊接设备。

优选地，推料气缸一用于将EI类电抗器和融焊模具推到产品固定平台上，推料气缸二用于将待焊接EI类电抗器和融焊模具推到阻挡气缸处固定,同时在焊接完毕，阻挡气缸退回后将焊接完成的EI类电抗器和融焊模具，再推到跑道一上。

优选地，融焊组件为自动焊接设备中心结构，包括大底板、底板上方为融焊组件主体结构、大底板下方为整体移动组件。

优选地，融焊组件主体结构包括：产品固定平台、左右整形组件、焊枪组件、位移滑台、滑动平台、左右整体移动组件与导轨组件。

优选地，产品固定平台又包括支撑座、产品放置板、导向组件、阻挡气缸；

所述滑动平台，底部平行于焊接方向设置两组滑块，能够沿着导轨组件移动，滑动平台表面开设螺纹孔；

所述左右整形组件对称固定在滑动平台两侧，主体结构为两个双排气缸，气缸伸出端固定两块平整铁板；