[实用新型]一种板材直角切角机用上料装置

说明书

本实用新型涉及一种板材直角切角机用上料装置，包括放置桌和废料导管；所述放置桌的一角处设有直角缺槽，放置桌上位于直角缺槽的两侧分别设有对齐块，两个所述对齐块垂直设置；所述放置桌上位于每个所述对齐块的外侧分别设有自动旋转压紧模块；所述废料导管连接在放置桌的底面且废料导管的顶端开口部位于直角缺槽的正下方，所述废料导管的顶端内部一侧设有激光传感器，激光传感器倾斜朝向直角缺槽设置；本实用新型所述的一种板材直角切角机用上料装置，通过采用激光传感器感应待切割部的存在与否，从而自动控制夹紧装置的夹紧或松开，提高效率，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及板材直角切角机领域，具体涉及一种板材直角切角机用上料装置。

背景技术

现有的板材直角切角机的上料装置，均采用一个支撑板配合多个快速压钳进行使用，切角之前，由人工进行板材划线对齐和板材夹紧，切角后，再由人工将快速压钳松开，进行卸料，人工劳动强度高，且人工进行装夹，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种板材直角切角机用上料装置，通过感应待切割部的存在与否，从而自动控制夹紧装置的夹紧或松开，提高效率，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种板材直角切角机用上料装置，包括放置桌和废料导管；所述放置桌的一角处设有直角缺槽，放置桌上位于直角缺槽的两侧分别设有对齐块，两个所述对齐块垂直设置；所述放置桌上位于每个所述对齐块的外侧分别设有自动旋转压紧模块；所述废料导管连接在放置桌的底面且废料导管的顶端开口部位于直角缺槽的正下方，所述废料导管的顶端内部一侧设有激光传感器，激光传感器倾斜朝向直角缺槽设置。

进一步的，所述自动旋转压紧模块包括旋转气缸、连板、压紧气缸和压紧块；所述连板的一端连接在旋转气缸的旋转端，压紧气缸连接在连板的另一端上方，压紧气缸的伸缩端穿过连板与压紧块连接。

进一步的，所述旋转气缸连接在放置桌的下方，旋转气缸的旋转端与连板的一端之间连接有转杆。

进一步的，所述放置桌上位于两个所述对齐块所围成的区域内设有通孔，所述放置桌的底面连接有顶料气缸，顶料气缸连接有顶料杆，顶料杆可滑动连接在通孔内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种板材直角切角机用上料装置，通过采用激光传感器感应待切割部的存在与否，从而自动控制夹紧装置的夹紧或松开，提高效率，降低劳动强度；采用顶料气缸带动顶料杆顶起，便于抓取下料，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种板材直角切角机用上料装置的第一角度视图；

图2为本实用新型一种板材直角切角机用上料装置的第二角度视图；

图中：1、放置桌；11、直角缺槽；12、通孔；2、废料导管；3、对齐块；4、自动旋转压紧模块；41、旋转气缸；42、连板；43、压紧气缸；44、压紧块；45、转杆；5、激光传感器；6、顶料气缸；61、顶料杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例参考图1至图2，一种板材直角切角机用上料装置，包括放置桌1和废料导管2；所述放置桌1的一角处设有直角缺槽11，放置桌1上位于直角缺槽11 的两侧分别设有对齐块3，两个所述对齐块3垂直设置；所述放置桌1上位于每个所述对齐块3的外侧分别设有自动旋转压紧模块4；所述废料导管2连接在放置桌1 的底面且废料导管2的顶端开口部位于直角缺槽11的正下方，所述废料导管2的顶端内部一侧设有激光传感器5，激光传感器5倾斜朝向直角缺槽11设置。