[实用新型]一种自动喂料配色机

说明书

本申请涉及一种自动喂料配色机，涉及配色机设备领域，其包括主混合腔体，所述主混合腔体内设置有主混合腔室，所述主混合腔室连通设置有多个进料管道，所述主混合腔体内设置有分料结构，所述主混合腔体下方连接设置有储料仓，物料经多个所述进料管道流入至主混合腔室内，物料在所述主混合腔室内经分料结构混合后流入至储料仓内，所述分料结构包括有固定设置在主混合腔体内的分料块，所述分料块的边沿与主混合腔体的内壁相贴合，所述分料块内部开设有多个走料孔。本申请具有提高配色机的物料混合效率的效果。

技术领域

本申请涉及配色机设备领域，尤其是涉及一种自动喂料配色机。

背景技术

目前，在现有的配色或是配方要求比较多的行业中，如电线电缆行业，常常需要使用不同颜色的外绝缘层对各种不同规格、不同功能的线缆进行标识，所以在生产过程中需要调配的颜色种类较多，由此导致在生产过程中需要频繁的更换母料和辅料的组成以及配比，在某些特定场合，可能还需要在较短时间内就进行多种颜色的更换生产。

相关技术中，公开号为CN108636179A的中国实用新型专利公开了一种用于园林景观涂色用的配色装置，解决在面对大型施工项目时，颜色调配混合手段效率低下，不能满足施工需求的问题，不同的单色通过颜料进液口进入混合腔内，然后动力装置通过联轴器等传动结构带动转轴转动，同时调整组件随转轴转动，并同时带动套筒转动，当配重块扩张到设定位置后，离心杆的扩张角度在成周期性变，连杆带动套筒做周期性的直线运动，这样就保证了螺旋叶片不仅对原料液体产生周向的剪切作用，同时也对原料液体产生轴向的推动运动，这样避免了颜料在搅拌的过程中产生分层现象，能够保证颜料快速的混合，效率大大提升。在电线电缆的颜料的配色过程中，也常用类似的设备，即将多种颜料定量加入至搅拌箱中，待搅拌箱内的搅拌轴搅拌完全后，再将颜料从搅拌箱中取出并用于电线电缆的生产制造。

针对上述中的相关技术，实用新型人认为在实际使用的过程中，现有的配色机采用搅拌的方式进行物料的搅拌，将物料搅拌均匀所需的时间较长，难以实现多种颜色的快速更换生产，从而导致后续设备需要停机并长时间等待配色过程完成，从而导致了整体加工效率的降低。

实用新型内容

为了解决现有的配色机对物料搅拌效率较低的问题，本申请提供一种自动喂料配色机。

本申请提供的一种自动喂料配色机采用如下的技术方案：

一种自动喂料配色机，包括主混合腔体，所述主混合腔体内设置有主混合腔室，所述主混合腔室连通设置有多个进料管道，所述主混合腔体内设置有分料结构，所述主混合腔体下方连接设置有储料仓，物料经多个所述进料管道流入至主混合腔室内，物料在所述主混合腔室内经分料结构混合后流入至储料仓内，所述分料结构包括有固定设置在主混合腔体内的分料块，所述分料块的边沿与主混合腔体的内壁相贴合，所述分料块内部开设有多个走料孔。

通过采用上述技术方案，多种物料从进料管道进入至主混合腔室内进行预混合，随后物料经过分料块，并从多个走料孔自然下落至储料仓中，在下落过程中，已经经过预混合的物料经过多个走料孔再次分离，并落入至储料仓中，可以使得多种物料在不经搅拌的情况下实现自然分散并混合，该过程随着物料的流动而同时进行，储料仓中所收集的物料可直接用于生产，后续设备无需再进行长时间等待，可实现连续不间断的物料输送。

优选的，所述分料块靠近主混合腔室内的一侧为中间凸起的圆弧状，各所述走料孔沿分料块表面径向分布有多个，且各所述走料孔沿分料块表面周向分布有多列，所述分料块靠近主混合腔室的表面作抛光处理。

通过采用上述技术方案，圆弧状且表面光滑的分料块可以使得物料沿分料块表面自由流动，更加有利于物料的充分流动并混合，同时还可以使得物料在自身重力的作用下均匀的铺满分料块的整个表面，进一步提高分料块对于物料分离的充分性，从而有效提高最终的物料混合质量。