[实用新型]同步辊压机

说明书

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体涉及一种同步辊压机，包括机架、上压辊、下托辊、传送辊轴、下托辊传动主动减速电机、上压辊传动从动减速机、导向联动轴以及链式联轴器，所述上压辊与下托辊水平固定安装在所述机架上，所述导向联动轴一端传动连接上压辊传动从动减速机，所述导向联动轴另一端传动连接下托辊传动主动减速电机，所述上压辊上方的机架两端均固定设有升降导向机构，所述升降导向机构内固定设有提升连杆，升降转动轴两端分别与两个提升连杆固定连接，所述升降转动轴上固定设有高度调节减速电机，通过上述结构，解决了辊压过程中被辊压产品易发生错位的现象，提高了辊压产品的成型质量以及生产效率。

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体涉及一种同步辊压机。

背景技术

辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，现有的辊压机主要有链式辊压机和独立辊压机，链式辊压机通过减速电机提供动力，驱动双排链条带动上、下辊传动，利用气缸涨紧链轮，高度(玻璃厚度)通过减速电机+斜块+丝杆电动调节，通过顶部两台大气缸进行保压，由于链条间隙很大，从而导致上、下辊线速度有误差，同时高度使用斜块，长时间使用，二边斜度也会出现误差，从而导致加工的产品质量差及成品率低下，独立辊压机通过两台独立减速电机分别单独直连驱动上、下辊传动，由于电机及减速机在加工的过程中，会存在误差，为了避免误差，需要重复归零，从而会降低生产节拍，针对上述问题，现急需一种在不影响预压效果的前提下，提高生产质量以及生产效率的辊压机。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种包括升降导向机构、高度调节减速电机以及导向联动轴的同步辊压机，从而使得升降以及传动结合与一体，在不影响被辊压产品的品质的前提下，避免被辊压产品在辊压过程中发生错位的现象，并且可一次成型，无需归零，提高了产品的成型质量以及生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种同步辊压机，包括机架、上压辊、下托辊、传送辊轴、下托辊传动主动减速电机、上压辊传动从动减速机、导向联动轴以及链式联轴器，所述上压辊与下托辊水平固定安装在所述机架上，所述下托辊传动主动减速电机固定安装在下托辊一侧的机架上并与下托辊传动连接，所述上压辊传动从动减速机固定安装在上压辊一侧的机架上并与上压辊传动连接，所述导向联动轴一端传动连接上压辊传动从动减速机，所述导向联动轴另一端传动连接下托辊传动主动减速电机，所述链式联轴器固定安装在下托辊传动主动减速电机与上压辊传动从动减速机之间，所述上压辊上方的机架两端均固定设有升降导向机构，两升降导向机构上方均固定安装有压辊大气缸，所述升降导向机构内固定设有提升连杆，升降转动轴两端分别与两个提升连杆固定连接，所述升降转动轴上固定设有高度调节减速电机。

优选地，还包括联轴器，所述联轴器固定安装在所述提升连杆底端。

优选地，所述提升连杆一侧的升降转动轴上依次固定安装有蜗轮蜗杆组件以及升降支撑组件。

优选地，所述上压辊固定设置在所述下托辊正上方。

优选地，所述传送辊轴固定安装在所述上压辊一侧的机架上，所述传送辊轴的数量为两个或多个。

优选地，所述导向联动轴用于控制下托辊传动主动减速电机与上压辊传动从动减速机的辊线速度一致。

优选地，PLC控制系统通过高度调节减速电机、升降传动轴、升降导向机构以及蜗轮蜗杆组件控制上压辊上下运动。

本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：

(1)本实用新型提供的同步辊压机实现了升降以及传动于一体，在不影响辊压产品的品质的前提下，解决了辊压过程中被辊压产品易发生错位的现象，并且无需在使用一段时间后进行归零步骤，可以一次成型，从而大大提高了辊压产品的成型质量以及生产效率。