[实用新型]一种具有实心绕组转子铁芯的绕组式永磁耦合器

说明书

本实用新型提供了一种具有实心绕组转子铁芯的绕组式永磁耦合器，属于永磁耦合器技术领域。本实用新型的绕组式永磁耦合器包括绕组转子，以及设置在绕组转子内部的永磁转子，绕组转子与永磁转子同轴且两者之间可发生相对转动，永磁转子与绕组转子之间存在有气隙；绕组转子采用实心铁芯，且由导磁、导电的金属加工制成。本实用新型利用实心绕组转子铁芯中感应的涡流和绕组中感应的电流共同提供转矩，大大提高了永磁耦合器的功率密度，减小永磁耦合器的体积。

技术领域

本实用新型涉及永磁耦合器技术领域，具体涉及一种具有实心绕组转子铁芯的绕组式永磁耦合器。

背景技术

在现在的工业生产中，重载起动场合越来越普遍，如水泥行业的球磨机、钢铁行业的轧钢机和煤矿行业的皮带机等。一般来说，衡量电机起动性能最重要的两项指标就是起动电流倍数和起动转矩倍数，可通俗理解为起动电流足够小且起动转矩足够大。重载起动最基本的要求就是起动转矩大于负载转矩，故其起动转矩倍数要求较高，一般是2倍的负载转矩。

绕组式永磁耦合器是由永磁转子和绕组转子以及控制系统组成的非接触永磁传动设备。永磁转子和绕组转子有转速差时，在绕组转子中产生感应电势，绕组接通则形成感应电流回路，绕组中电流产生电磁场与永磁磁场相互作用传递扭矩，控制绕组中感应电流的大小，即控制了传递扭矩大小，实现调速、软起功能。

绕组式永磁耦合器具备良好的重载软起功能，安装在电机和负载之间，在重载起动场所可以通过绕组式永磁耦合器利用电机的最大转矩而不是起动转矩起动负载，电机可以选用通用的电机，不需要采购特殊的大起动转矩电机。

目前，应用在重载软起领域的绕组式永磁耦合器其绕组转子和永磁转子采用叠片式铁芯，由硅钢片叠压而成，为保证其起动能力，最大转矩倍数设计为2倍以上，较高的过载能力导致永磁耦合器体积较大，在有些改造场合空间不足的情况下无法使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在不足，本实用新型提供了一种具有实心绕组转子铁芯的绕组式永磁耦合器，绕组转子铁芯采用实心铁芯，利用实心绕组转子铁芯中感应的涡流和绕组中感应的电流共同提供转矩，大大提高了永磁耦合器的功率密度，减小永磁耦合器的体积。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种具有实心绕组转子铁芯的绕组式永磁耦合器，包括绕组转子，以及设置在绕组转子内部的永磁转子，绕组转子与永磁转子同轴且两者之间可发生相对转动；绕组转子为外转子，永磁转子为内转子，永磁转子与绕组转子之间存在有气隙；所述绕组转子包括实心绕组转子铁芯，所述绕组转子铁芯的齿部和轭部采用一体式结构或分体式结构。

所述绕组转子铁芯由导磁、导电的金属加工而成。

所述绕组转子铁芯的齿部和轭部采用一体式结构，具体为：通过整块金属加工形成一体式齿状结构。

所述绕组转子铁芯的齿部和轭部采用分体式结构，具体为：分别加工绕组转子铁芯的齿部和轭部，再将所述齿部和轭部连接为一体。

所述齿部和轭部通过螺栓连接为一体。

所述齿部和轭部通过鸽尾部与鸽尾槽卡接为一体，所述鸽尾部成型在齿部顶端，所述鸽尾槽成型在轭部内侧。

所述绕组转子铁芯齿部形成的若干矩形槽内嵌入绕组，且通过位于矩形槽内侧的槽楔固定绕组。

所述永磁转子包括永磁转子铁芯和安装在永磁转子铁芯内部的若干永磁体，所述永磁体的N、S极交错排列。

所述永磁体利用端板轴向固定。

本实用新型的有益效果为：