[实用新型]碳梁打磨生产线有效
申请号: | 202120168024.3 | 申请日: | 2021-01-21 |
公开(公告)号: | CN214418399U | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 李生庆 | 申请(专利权)人: | 上海欣庆机械有限公司 |
主分类号: | B24B9/06 | 分类号: | B24B9/06;B24B41/00;B24B41/02;B24B55/06;B28D1/22;B28D7/02;B28D7/00 |
代理公司: | 青岛泽为知识产权代理事务所(普通合伙) 37237 | 代理人: | 姚继伟;邵桂礼 |
地址: | 201604 上海市松*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打磨 生产线 | ||
本实用新型涉及一种碳梁打磨生产线,包括控制台、按碳梁输送方向依次布置的碳梁开卷机、免打磨布去除装置、碳梁牵引计量装置、碳梁切割装置、碳梁倒角机、碳梁表面清洁装置、碳梁牵引计量装置、碳梁堆垛装置,碳梁切割装置、碳梁倒角机和碳梁表面清洁装置布置在打磨切割房内并分别与外部负压除尘系统连接。本实用新型切割、打磨、清洁等工序的磨屑和粉尘能够及时由接入的外部负压除尘系统进行清理。
技术领域
本实用新型涉及风力发电机叶片大梁的生产设备技术领域,具体涉及一种碳梁打磨生产线。
背景技术
碳纤维材料以其优异的力学性能和工艺性能、生产效率高且稳定性好、可靠度高的优势越来越多的应用于风力发电机组叶片制作中,比如用来制作叶片大梁即生产碳梁。具体到生产中,从成卷的碳纤维板材材料到最终生产出满足叶片制作要求的各种不同长度规格的碳纤维板材,中间需要经过多道工序的加工处理。
现有的生产线存在如下缺陷:
1)通常使用单个碳卷开卷机,开卷完毕后,需要再次重新装卸材料,这样就会需要花费更多的时间,作业效率低下;
2)无法实现对碳纤维板材在输送过程中的平稳牵引和精准计量;
3)碳纤维板材进行头部和尾部倒角时由于头部倒角和尾部倒角存在一个顺序上的差异,需要在打磨完头部进入尾部倒角时还需要借助人力进行磨头装置方向的转换才能达到要求,产能较低;
4)碳纤维板材倒角等过程中产生的磨屑、粉尘对环境污染较大。
实用新型内容
为克服以上缺陷,本实用新型提供一种能够提高作业效率、生产精度并清洁环境保证生产的碳梁打磨生产线将是有利的。
为实现上述目的,本实用新型提供一种碳梁打磨生产线,其包括控制台、以及与控制台电连接并按照碳梁输送方向依次布置的碳梁开卷机、免打磨布去除装置、碳梁牵引计量装置、碳梁切割装置、碳梁倒角机、碳梁表面清洁装置、碳梁牵引计量装置、碳梁堆垛装置,其中,碳梁切割装置、碳梁倒角机和碳梁表面清洁装置布置在打磨切割房内并分别与外部负压除尘系统连接。
在本实用新型中,通过上述结构布置,使得成卷状的碳梁能够被碳梁开卷机开卷后、先经免打磨布去除装置去除免打磨布,然后在碳梁牵引计量装置牵引下向前输送的同时进行长度计量,碳梁切割装置根据所需要的碳梁长度进行切割,切割后的碳梁在碳梁倒角机上进行头部和尾部的倒角,并经碳梁表面清洁装置进行表面清洁后,由后面的碳梁牵引计量装置牵引向前输送并进行再一次计量核实,最后经碳梁堆垛装置进行堆垛。由于碳梁切割装置、碳梁倒角机和碳梁表面清洁装置布置在打磨切割房内并分别与外部负压除尘系统连接,从而使得碳纤维板材的切割、打磨、清洁等工序的磨屑和粉尘能够及时由接入的外部负压除尘系统进行清理。
进一步,免打磨布去除装置和位于碳梁切割装置之前的碳梁牵引计量装置之间、碳梁倒角机和碳梁表面清洁装置之间、以及碳梁表面清洁装置之后的碳梁牵引计量装置和碳梁堆垛装置之间都通过具有传送带的输送段连接。
再进一步,碳梁开卷机包括一对滑轨和可滑动地安装于该一对滑轨上的两个开卷单元,每个开卷单元都包括机架、旋转驱动装置、内圈顶升装置、外圈顶升装置和端面固定夹具,其中,旋转驱动装置安装于机架上,内圈顶升装置与旋转驱动装置传动连接并设置成能够从内部固定碳梁,外圈顶升装置安装于机架上并设置成能够从外部对碳梁进行限位,端面固定夹具设置成能够夹持固定碳梁的端面。
通过碳梁开卷机的上述结构,使得成卷状的碳梁(也可以称作碳卷)能够在通过悬臂吊吊装进入碳梁开卷机内时,其内圈、外圈和端面都能够得到固定后再进行开卷;内圈顶升装置和外圈顶升装置的设置使得能够从碳卷的内部和外部分别进行固定和限位,使得碳卷的内圈和外圈同时被压紧,避免了碳卷在剪断扎带后炸裂开;而且,双开卷单元的设计,使得在生产线自动化作业的同时,就可以开始备用碳卷的装卸作业,这大幅提升了作业效率。
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