[实用新型]一种电磁屏蔽复合材料的模切装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种电磁屏蔽复合材料的模切装置，包括圆刀模切机上的两个侧边支架和设置在两个所述侧边支架上的多个活动连接器组，每个所述活动连接器组均包括两个活动连接器，本实用新型通过调节件调节两个承载底座的高度形成高度差，并通过活动限位块与刀辊的一端连接且能自由活动，且通过滑动限位槽初步限制刀辊的端部发生位移，并通过调节件调节承载底座高度安装刀辊另一端至另一个活动限位块上，下压固定件固定安装刀辊，刀辊的两端分步进行安装连接，且避免了刀辊一端连接而另一端发生偏转导致刀辊的端部卡住发生磨损使得整个刀辊报废的问题，且扩大了刀辊的安装角度并减少了安装限制条件，使得刀辊安装更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及电磁屏蔽复合材料制备技术领域，尤其涉及一种电磁屏蔽复合材料的模切装置。

背景技术

电磁屏蔽材料是为了在电子设备使用中，避免场强对周围空间产生影响，通过在电子产品上使用一些高屏蔽材料用于屏蔽导线、元部件或者电路等产生的电磁作用，通过高屏蔽材料的屏蔽作用减弱甚至避免对周围空间的电磁干扰。

电磁屏蔽材料在制备时，一般通过平刀模切机进行多次组合生产，但随着电子设备的更新换代和发展，对于电磁屏蔽材料的结构和尺寸要求更加复杂，且只能单工序的进行生产，设备资源和热力资源耗费较大，且生产效率低、制程良率低。

现有工艺则是在多工位圆刀设备上，通过模具间的标识进行多个模具的组合套位完成对产品的相对位置组装要求实现一体成型，整合多个单一工序进行组合加工，提高了产品良率，并降低的设备资源的使用，但现有的圆刀设备在使用时，由于刀模与刀辊一体成型，在材料的生产过程中需要由于刀模磨损需要经常更换刀辊，刀辊在更换安装时需要同时将两端对准位置同时进行拆卸和安装，但在实际操作部过程中刀辊的端部往往不能同时进行拆卸和安装，此时会导致刀辊的一端发生偏转使得轴端卡住，并导致整个刀辊和刀模整体报废，导致生产成本增加并影响生产效率，因此，需要设计一种电磁屏蔽复合材料的模切装置。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种电磁屏蔽复合材料的模切装置，解决了现有的圆刀设备在制备电磁屏蔽复合材料的过程中进行刀辊更换时两端不能同步进行拆卸和安装操作导致轴端卡住导致刀辊和刀模整体报废的问题。

本实用新型实施例提供了一种电磁屏蔽复合材料的模切装置，包括圆刀模切机上的两个侧边支架和设置在两个所述侧边支架上的多个活动连接器组，每个所述活动连接器组均包括两个活动连接器，对应的两个所述活动连接器之间共同固定安装有刀辊，每个所述刀辊上均设置有用于模切复合材料进行加工的刀模，每个所述刀辊的下方均设置有与两个所述侧边支架转动连接的辊筒，且每个所述刀辊和每个所述辊筒的一端均连接有第一驱动装置；

所述活动连接器包括开设在所述侧边支架上的凵型槽和竖直滑动连接在所述凵型槽内部的承载底座，所述承载底座的底部与所述凵型槽的底部之间共同设置有用于调节所述承载底座高度的调节件，所述承载底座上转动连接有活动限位块，对应的两个所述活动限位块上相对的依次均开设有滑动限位槽，所述滑动限位槽内滑动卡设有与所述刀辊端部连接的轴承座，所述凵型槽的顶部设置有用于下压固定所述轴承座并限制所述活动限位块转动的下压固定件，且所述活动限位块通过所述调节件调整高度与所述刀辊的一端连接，并通过所述调节件调整高度安装所述刀辊的另一端至对应的所述活动限位块上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节件包括设置在所述凵型槽相对的两个内壁上的两个竖直滑槽和设置在所述竖直滑槽内部并与所述承载底座两侧螺纹连接的调节螺杆，且两个所述调节螺杆的端部均连接有第二驱动装置，通过两个所述调节螺杆调节所述承载底座的高度并与对应的另一个所述承载底座形成高度差以分步活动安装所述刀辊。

作为本实用新型的一种优选方案，所述凵型槽的底壁沿水平方向向外延伸有用于辅助支撑承载底座的第一外延板，所述凵型槽内竖直方向的两个内壁沿水平方向向外延伸有第二外延板，两个所述第二外延板上均沿竖直方向开设有与所述承载底座滑动连接的限位滑槽，且两个所述限位滑槽共同限制所述承载底座运动稳定性。