[实用新型]一种电子设备用高导热石墨贴片的模切装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种电子设备用高导热石墨贴片的模切装置，包括圆刀模切机上的机架和设置在所述机架上的多个模切工位，每个所述模切工位均包括从上到下依次设置的刀辊和滚筒，所述刀辊上设置有用于模切石墨材料制成石墨贴片的刀模，本实用新型通过固定件固定安装刀辊，并通过直线驱动螺杆驱动两个凵型板同步运动，使得刀辊和刀模位置整体进行调节，避免了对因材料位置发生偏差重新调整位置对刀模模切参数影响，提高了材料断裂或者位置偏差的处理效率，且通过多个模切工位制备石墨贴片，提高了石墨贴片的制程良率以及生产效率。

技术领域

本实用新型涉及高导热石墨材料制备技术领域，尤其涉及一种电子设备用高导热石墨贴片的模切装置。

背景技术

高导热材料，即热传导性高的材料，多用于电子产品的零部件散热，一般为石墨材料，高导热石墨材料生产工艺复杂，通过平刀模切机进行多次组合生产，需要手工进行多次组装成石墨贴片，在组装过程中产品尺寸公差难以保证，且产品损耗率高，良率低，制程稳定性差。

现有的用于高导热石墨贴片的制备方法是采用多工位圆刀设备进行加工，通过模具间的标识进行多个模具的组合套位以及组合转贴工艺，使产品实现一次成型，提升了产品尺寸精度以及制程良率，且通过一台设备进行加工，提高空间利用率，但在现有的圆刀设备上，缺少对于刀模部分的灵活调节机制，尤其在材料传送过程中位置与刀模位置不对应，以及材料在加工过程中发生断裂时，需要重新牵引材料进行安装而导致材料位置发生偏移，无法进行模切加工，此时需要重新对材料位置进行调节，所耗费时间较长，影响生产效率，因此，需要设计一种电子设备用高导热石墨贴片的模切装置。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种电子设备用高导热石墨贴片的模切装置，解决了现有的模切设备在制造石墨贴片时刀模位置固定而导致在材料断裂以及安装位置出现偏差时需要重新调整材料位置影响生产效率的问题。

本实用新型实施例提供了一种电子设备用高导热石墨贴片的模切装置，包括圆刀模切机上的机架和设置在所述机架上的多个模切工位，每个所述模切工位均包括从上到下依次设置的刀辊和滚筒，且所述刀辊和所述滚筒的一端均连接有第三驱动装置，所述刀辊上设置有用于模切石墨材料制成石墨贴片的刀模，所述刀辊的两个端部与所述机架之间的连接处均设置有用于调节所述刀辊水平轴向位置并固定安装所述刀辊的压辊调节结构；

所述压辊调节结构包括对称设置在所述机架上的两个凵型槽，每个所述凵型槽内相对的两个侧壁均沿所述刀辊的轴向向两侧延伸设置有外延板，相邻的两个所述外延板的两端均固定连接有竖直连接板，与同一个所述外延板连接的两个所述竖直连接板上之间均沿水平方向共同螺纹连接有直线驱动螺杆，且两个所述直线驱动螺杆相背的一端均连接有第一驱动装置，每个所述直线驱动螺杆上均螺纹连接有与对应的两个所述外延板内壁滑动连接的凵型板，每个所述凵型板上均设置有用于固定安装所述刀辊的固定件，且通过所述直线驱动螺杆驱动所述凵型板调节所述刀辊的水平位置。

作为本实用新型的一种优选方案，每个所述外延板上均沿水平方向设置有多个滑动导向槽，且所述凵型板上相背的两个外壁上均设置有多个与对应所述滑动导向槽内壁滑动连接的滑动座，多个所述滑动导向槽与对应的所述滑动座配合连接以限制所述凵型板运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述直线驱动螺杆螺纹连接于所述凵型板的底部中间位置，且所述直线驱动螺杆的轴线与其中一个所述滑动导向槽水平方向中心线位于同一个水平面上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定件包括固定安装在所述凵型板顶部的水平连接板和对称开设在所述凵型板相对的两个侧壁上的两个竖直滑动槽，两个所述竖直滑动槽共同滑动连接有用于安装所述刀辊的轴承座，所述水平连接板上竖直螺纹连接有下压固定螺杆，所述下压固定螺杆的底部固定连接有与所述轴承座顶部相抵的压板。