[实用新型]微钻下套环机

说明书

本实用新型涉及微钻下套环机，具有机座、振动盘、下套环支撑座及分离机构，振动盘组装在机座上，用于有序地排列输出待下套环的微钻；下套环支撑座设置在机座上并设有下料限位槽及套环分离槽，下料限位槽适配微钻平躺落入并停留，套环分离槽连通下料限位槽并在下料限位槽落料方向延伸，套环分离槽满足微钻上的套环跟随微钻一起落入下料限位槽并在分离后引导套环输出；下套环支撑座通过导料槽连接振动盘的输出端，达到待下套环的微钻有序地排列落入下料限位槽中；分离机构设置在下套环支撑座的一侧并基于推顶方式将下料限位槽中待下套环的微钻顶出，实现微钻与套环分离。自动化将使用过的微钻产品进行回收再利用，去套环效率高，速度快。

技术领域

本实用新型涉及微钻技术领域，尤其是涉及微钻下套环再利用的技术领域。

背景技术

习知，直径小于3.175mm的钻头，通常称为微型钻头，简称微钻。微钻工作后需要对套接在其上的套环分离，以便回收再利用。现有微钻与套环分离只要是通过手工作业方式完成，劳动强度大，工作业效率相对较低，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种微钻下套环机，自动化将使用过的微钻产品进行回收再利用，去套环效率高，速度快。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

微钻下套环机，其具有：

机座，

振动盘，该振动盘组装在机座上，振动盘用于有序地排列输出待下套环的微钻；

下套环支撑座，该下套环支撑座设置在机座上并设有下料限位槽及套环分离槽，该下料限位槽适配微钻平躺落入并停留，套环分离槽连通下料限位槽并在下料限位槽落料方向延伸，套环分离槽满足微钻上的套环跟随微钻一起落入下料限位槽并在分离后引导套环输出；所述下套环支撑座通过导料槽连接振动盘的输出端，达到待下套环的微钻有序地排列落入下料限位槽中；

分离机构，该分离机构设置在下套环支撑座的一侧并基于推顶方式将下料限位槽中待下套环的微钻顶出，实现微钻与套环分离。

上述方案进一步是，所述下料限位槽是剖切槽形式，且下料限位槽的下底部是V形，套环分离槽位于下料限位槽中段并与下料限位槽交叉垂直布置。

上述方案进一步是，所述分离机构包括有分离气缸及顶针，顶针的一端同轴连接分离气缸的伸缩端，顶针的另一端插入下套环支撑座并与下料限位槽中最底部的待下套环的微钻同轴相对。

上述方案进一步是，所述下套环支撑座由上下两部分叠加组成。

本实用新型结构简单、合理，投资成本低，方便控制及作业，工作稳定、可靠，通过下套环支撑座的下料限位槽及套环分离槽的限位及卡制，并配合分离机构将下料限位槽中待下套环的微钻顶出，实现微钻与套环分离，自动化将使用过的微钻产品进行回收再利用，去套环效率高，速度快，适合产业利用，提高生产效率。

附图说明：

附图1为本实用新型的较佳实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的局部结构放大示意图；

附图3为图1实施例的正面结构示意图；

附图4为图3实施例的局部结构放大示意图；

附图5为图3实施例的侧视结构示意图；

附图6为图3实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。