[实用新型]能够钢筋骨架横截面形状的滚焊机自动变径机构

说明书

本实用新型公开了能够钢筋骨架横截面形状的滚焊机自动变径机构，包括移动盘主体和安装盘，所述移动盘主体上活动设有旋转环，所述旋转环与安装盘之间设有变径机构，所述变径机构包括电机、定位杆、丝杆、活动块和轴承，所述电机固定嵌设于安装盘侧面内，电机的电机轴与丝杆固定连接，定位杆固定连接于安装盘与旋转环之间。该能够钢筋骨架横截面形状的滚焊机自动变径机构通过设置放置孔用于放置钢筋，通过电机驱动丝杆转动，从而实现活动块的位置调节，进而通过多组变径机构实现钢筋骨架的变径焊接功能，并通过设置夹块提高钢筋放置时的稳定性，该能够钢筋骨架横截面形状的滚焊机自动变径机构自动化程度高，便于调节，且变径范围广，适用性高。

技术领域

本实用新型涉及滚焊机技术领域，具体为能够钢筋骨架横截面形状的滚焊机自动变径机构。

背景技术

钢筋骨架即钢筋笼，钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。

钢筋笼在加工时需要使用到滚焊机进行焊接，钢筋笼滚焊机可根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼，但是目前的滚焊机在使用时，其模板圆孔通常为焊接固定或螺栓固紧，对于不同规格钢筋笼的焊接使用需求，无法实现变径功能，适用性较低。

现有公开的一种数控钢筋笼滚焊机，申请号CN202020365594.7，通过第一通气管、第二通气管、第一电机、扇叶、安装架、导风板、抽风孔和通气管，可以方便的将滚焊工位对钢筋进行焊接作业时产生的烟气收集起来，从而避免滚焊钢筋时产生大量烟气污染环境，但是数控钢筋笼滚焊机不具备变径功能，针对现有技术的不足，现设计能够钢筋骨架横截面形状的滚焊机自动变径机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供能够钢筋骨架横截面形状的滚焊机自动变径机构，以解决上述背景技术中提出的现有的滚焊机在使用时，无法实现变径功能，适用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，能够钢筋骨架横截面形状的滚焊机自动变径机构，包括移动盘主体和安装盘，所述移动盘主体上活动设有旋转环，所述旋转环与安装盘之间设有变径机构，所述变径机构包括电机、定位杆、丝杆、活动块和轴承，所述电机固定嵌设于安装盘侧面内，电机的电机轴与丝杆固定连接，定位杆固定连接于安装盘与旋转环之间，所述轴承固定嵌设于旋转环内壁面，丝杆远离电机一端固定于轴承内圈中，所述活动块内贯通开设有定位孔和螺纹孔，活动块通过定位孔活动套设于定位杆上，且活动块内贯通开设有放置孔，活动块一侧内开设有活动通道，活动块另一侧内开设有穿孔，所述活动通道与穿孔分别接通于放置孔两侧，穿孔内活动穿设有压杆，所述压杆一端固定连接有辅助块于活动块外部，压杆另一端固定连接有夹块于放置孔内。

优选的，所述变径机构呈规则矩阵共设有多组。

优选的，所述丝杆表面通过螺纹结构与螺纹孔内壁面相连接，活动块通过螺纹孔活动套设于丝杆上。

优选的，所述辅助块与活动块之间固定连接有两组弹簧。

优选的，所述夹块呈“C”型结构，且夹块活动于放置孔与活动通道内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够钢筋骨架横截面形状的滚焊机自动变径机构通过设置放置孔用于放置钢筋，通过电机驱动丝杆转动，从而实现活动块的位置调节，进而通过多组变径机构实现钢筋骨架的变径焊接功能，并通过设置夹块提高钢筋放置时的稳定性，该能够钢筋骨架横截面形状的滚焊机自动变径机构自动化程度高，便于调节，且变径范围广，适用性高。

附图说明

图1为本实用新型能够钢筋骨架横截面形状的滚焊机自动变径机构正面结构剖视图；