[实用新型]一种用于换热器的毛细管组件

说明书

本实用新型实施例涉及换热器技术领域，公开了一种用于换热器的毛细管组件。本实用新型中包括毛细管，毛细管沿直线进行进给运动；滚筒，滚筒的旋转轴线垂直于毛细管的运动方向设置，滚筒的表面设有限位凹槽，限位凹槽布满滚筒的表面且沿滚筒的表面围绕滚筒的旋转轴线螺旋设置；其中，毛细管沿限位凹槽螺旋缠绕于滚筒的表面。本实用新型实施例提供的用于换热器的毛细管组件，可以解决毛细管在加工过程中容易被挤压变形的问题。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，特别涉及一种用于换热器的毛细管组件。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用最为广泛的换热器。

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。

现有的换热器中，毛细管换热器因为其换热效果好，得到了广泛的使用，其中的毛细管通常是使用较大直径的铜管插入加工工具的孔洞中，经由孔洞挤压加工，从而得到较小直径的毛细管。在毛细管加工的过程中，位于加工工具两侧的毛细管需要使用滚筒卷曲收集，最终在滚筒上卷曲形成铜管卷。当铜管在滚筒上卷曲时，与滚筒表面相贴的一层铜管容易被挤压变形，使得截面由圆形截面挤压变为椭圆截面，影响毛细管的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于换热器的毛细管组件，使得可以解决毛细管在加工过程中容易被挤压变形的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种用于换热器的毛细管组件，包括毛细管，毛细管沿直线进行进给运动；滚筒，滚筒的旋转轴线垂直于毛细管的运动方向设置，滚筒的表面设有限位凹槽，限位凹槽布满滚筒的表面且沿滚筒的表面围绕滚筒的旋转轴线螺旋设置；其中，毛细管沿限位凹槽螺旋缠绕于滚筒的表面。

另外，限位凹槽垂直于滚筒旋转轴线方向上的截面为半圆形。通过设置限位凹槽垂直于滚筒旋转轴线方向上的截面为半圆形，使得限位凹槽可以在毛细管缠绕于滚筒表面时，嵌入限位凹槽中，对毛细管进行限位固定的同时提供一定的支撑力，防止毛细管发生变形。

另外，滚筒的表面覆盖满一层毛细管时，在毛细管背离滚筒的表面设有缓冲层。通过在多层毛细管之间夹设缓冲层，使得多层毛细管之间不会产生较大的挤压力，防止毛细管发生变形。

另外，缓冲层的材质为橡胶或硅胶。通过设置缓冲层的材质为橡胶或硅胶，使得缓冲层可以对毛细管产生较好的缓冲作用。

另外，限位凹槽的直径为5mm至10mm范围之内。通过设置限位凹槽的直径为5mm至10mm范围之内，使得限位凹槽可以较好的与毛细管实现配合，对毛细管进行限位固定，并对毛细管提供支撑力。

另外，限位凹槽相邻之间的间距为1mm至5mm范围之内。通过设置限位凹槽相邻之间的间距为1mm至5mm范围之内，使得限位凹槽之间的缝隙不会太宽，提高滚筒的卷曲收纳能力。

另外，滚筒的两端设有挡板，挡板的表面垂直于滚筒的旋转轴线设置。通过在滚筒的两端设置挡板，使得滚筒在将毛细管卷曲收集在滚筒表面时，防止毛细管从滚筒的两端滑脱。

另外，挡板为圆板，挡板的直径大于滚筒的直径设置。通过设置挡板为圆板，挡板的直径大于滚筒的直径，使得挡板可以较好的实现阻挡效果。