[实用新型]一种轴承沟道油孔加工工装

说明书

本实用新型公开了一种轴承沟道油孔加工工装，包括工作台、四爪卡盘和轴承的外环，所述四爪卡盘转动连接于工作台，所述四爪卡盘的四个夹爪上相对设有两个定位柱一、两个定位柱二，所述工作台在四爪卡盘下方的位置设有移动块，且工作台上还还设有驱动移动块移动的气缸一，所述移动块上设有支撑轴承的支撑组件、定位打孔位置的定位组件，两个所述定位柱一上设有通孔，钻头穿过外环，进入通孔，其中一个通孔内还设有定位销，且定位销和相应的定位柱之间设有弹性件，所述弹性件使定位销进入外环的孔中，两个所述定位柱二上均设有限制外环左右位置的限位组件。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及一种轴承沟道油孔加工工装。

背景技术

超高速轴承一般采用直接润滑的方式，这种润滑方式是：直接在轴承的外环上加工出通孔，将该通孔作为油孔，在轴承工作时，可以直接通过油孔，将润滑油注入轴承内，而且一般油孔间隔180度，对称设有两个，在开孔时，一般将外环放置于一个V型槽中，加工完一个通孔后，转动180度，再加工另一个通孔，这样的加工方式操作不方便、稳定性不足、精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承沟道油孔加工工装，固定轴承，然后开孔，具有提高精度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴承沟道油孔加工工装，包括工作台、四爪卡盘和轴承的外环，所述四爪卡盘转动连接于工作台，所述四爪卡盘的四个夹爪上相对设有两个定位柱一、两个定位柱二，所述工作台在四爪卡盘下方的位置设有移动块，且工作台上还还设有驱动移动块移动的气缸一，所述移动块上设有支撑轴承的支撑组件、定位打孔位置的定位组件，两个所述定位柱一上设有通孔，钻头穿过外环，进入通孔，其中一个通孔内还设有定位销，且定位销和相应的定位柱之间设有弹性件，所述弹性件使定位销进入外环的孔中，两个所述定位柱二上均设有限制外环左右位置的限位组件。

采用上述技术方案，将外环套入到定位柱一、定位柱二，然后四爪卡盘同时带动定位柱一、定位柱二远离卡盘中心，完成对外环的定位，气缸一带动移动块到四爪卡盘的下方，支撑组件支撑外环，定位组件对孔位定位，限位组件限制外环的左右移动，打孔，打完孔后，定位销进入外环的孔中，限制外环和四爪卡盘之间的相对转动，然后四爪卡盘转动180度，带动外环转动180度，开第二个孔。

作为优选，所述支撑组件包括支撑块、丝杆机构，所述移动块呈L型，所述支撑块和移动块的竖直部分滑动连接，且支撑块的顶面设有V形缺口，所述丝杆机构驱动支撑块上下移动。

采用上述技术方案，V形缺口可以适应多种尺寸不同的外环，丝杆机构驱动支撑块上下移动，初始时支撑块在最下侧位置，将外环安装到四爪卡盘后，移动块复位到四爪卡盘下方，然后支撑块上移，直到外环和V形缺口抵触。

作为优选，所述定位组件为定位块，所述定位块上设有定位孔，所述气缸一带动定位块靠近四爪卡盘，且气缸一停止后，在俯视方向上，定位孔和通孔对齐。

采用上述技术方案，钻头竖直向下，定位孔经过定位孔，打穿外环，进入通孔。

作为优选，所述丝杆机构包括双向丝杆、上连接块和下连接块，所述移动块的竖直部分设有条形槽，所述上连接块、下连接块处于条形槽内，且上连接块和定位块固定连接，下连接块和支撑块固定连接，所述双向丝杆处于条形槽内，且双向丝杆两端和条形槽内壁转动连接，且双向丝杆的顶端穿出条形槽，穿出部分还固定连接有手摇轮。

采用上述技术方案，双向丝杆转动，带动定位块、支撑块靠近外环。

作为优选，所述限位组件包括套筒、两个螺母，定位柱二设有外螺纹，所述套筒套接于定位柱二，且套筒厚度等于外环厚度，两个螺母和定位柱二螺纹连接，且处于套筒两端。