[实用新型]一种粉末不易角落残留、易于搬运的反应球磨罐

说明书

本实用新型涉及一种粉末不易角落残留、易于搬运的反应球磨罐，包括球磨罐体，球磨罐体的圆周内壁整体为中间宽、两端窄的椭圆弧形曲面，球磨罐体的两内端面与圆周内壁之间均经圆弧形曲面平滑衔接；球磨罐体的外周部在顶端边缘与底端边缘均圆周均布有若干个辅助搬运凹孔组，辅助搬运凹孔组均由三个椭圆状的第一内凹孔组成；球磨罐体的顶部端盖外面与外底端的边缘均圆周均布有若干个椭圆状的第二内凹孔，若干个第二内凹孔与同端侧的若干个辅助搬运凹孔组一一对应。该粉末不易角落残留、易于搬运的反应球磨罐的结构简单，解决了传统球磨罐粉末死角残留造成浪费且不易清洗问题，且内凹孔能辅助搬运。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末不易角落残留、易于搬运的反应球磨罐。

背景技术

传统的球磨罐内壁与罐盖两边的夹角呈90°或135°，这导致了在球磨罐球磨过程中，粉末死角残留导致部分粉末研磨不彻底，或是在收粉过程中，粉末在角落残留导致资源浪费。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉末不易角落残留、易于搬运的反应球磨罐，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种粉末不易角落残留、易于搬运的反应球磨罐，包括球磨罐体，球磨罐体的圆周内壁整体为中间宽、两端窄的椭圆弧形曲面，球磨罐体的两内端面与圆周内壁之间均经圆弧形曲面平滑衔接；球磨罐体的外周部在顶端边缘与底端边缘均圆周均布有若干个辅助搬运凹孔组，辅助搬运凹孔组均由三个椭圆状的第一内凹孔组成；球磨罐体的顶部端盖外面与外底端的边缘均圆周均布有若干个椭圆状的第二内凹孔，若干个第二内凹孔与同端侧的若干个辅助搬运凹孔组一一对应。

优选的，球磨罐体的外底端固设有外凸的圆形金属底座。

优选的，金属底座的数量为三个并圆周均布。

优选的，球磨罐体的顶端经螺丝螺接有端盖。

优选的，端盖的中部设有通气管，以及用以支撑通气管的气管护臂。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该粉末不易角落残留、易于搬运的反应球磨罐的结构简单，椭圆弧形曲面与圆弧形曲面的设计不易死角残留粉末，解决了传统球磨罐粉末死角残留造成浪费且不易清洗问题；内凹孔能辅助搬运，便于着手，更易于反应球磨罐的移动安全性，因为如果不设置内凹孔容易滑手，在搬运过程中摔下导致对人产生伤害。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为球磨罐体的顶端示意图。

图3为球磨罐体的底端示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种粉末不易角落残留、易于搬运的反应球磨罐，包括球磨罐体1，球磨罐体的圆周内壁整体为中间宽、两端窄的椭圆弧形曲面2，球磨罐体的两内端面与圆周内壁之间均经圆弧形曲面3平滑衔接。

在本实用新型实施例中，球磨罐体的外底端固设有外凸的圆形金属底座4。

在本实用新型实施例中，金属底座的数量为三个并圆周均布。

在本实用新型实施例中，球磨罐体的顶端经螺丝5螺接有端盖6。

在本实用新型实施例中，端盖的中部设有通气管7，以及用以支撑通气管的气管护臂8。

在本实用新型实施例中，球磨罐体的外周部在顶端边缘与底端边缘均圆周均布有若干个辅助搬运凹孔组，辅助搬运凹孔组均由三个椭圆状的第一内凹孔9组成。