[实用新型]一种塑料挤出机冷却水槽

说明书

本申请公开一种塑料挤出机冷却水槽，涉及冷却水槽技术领域，其包括槽体，所述槽体的下侧开设有进水口，所述槽体的下侧开设有通孔，所述通孔内穿设有溢流管，所述溢流管长度方向的一端位于槽体内，且所述溢流管长度方向位于槽体内的一端位于槽体的底面与槽口之间，所述溢流管长度方向的另一端连通冷却装置。本申请通过在冷却水槽下侧面的进水口及溢流管的上端管口实现冷却水槽内水体的循环，有效降低冷却水槽内的水温，具有提升冷却水槽对塑料料条冷却效果的作用。

技术领域

本申请涉及冷却水槽技术领域，尤其是涉及一种塑料挤出机冷却水槽。

背景技术

塑料制品生产行业中，塑料颗粒经螺杆挤出机加热至熔融状态并挤出长条状料条，然后经冷却装置冷却后，再从通过剪切机将长条状料条切割成不同长度的料棒进行存储，或者收卷呈盘状进行存放或运输。

目前，塑料经挤出机挤出后，通常使用冷水槽对高温的长条状料条进行冷却。常用的冷水槽包括水槽本体，水槽本体的下侧分别开设有进水口和出水口，进水口连通外部的冷水供应装置，向水槽本体内输送冷水；进水口连通外部排水管道，使水槽本体内的热水流出。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于进水口和出水口均设置在水槽本体底部，冷水从进水口输入水槽本体后，很快从排水口流出水槽本体，不能对水槽内的水温进行有效的调节，对塑料料条的冷却效果较差，存在待改进之处。

实用新型内容

为了改善现有技术中冷水槽对塑料料条冷却效果较差的问题，本申请提供一种塑料挤出机冷却水槽。

本申请提供的一种塑料挤出机冷却水槽,采用如下的技术方案：

一种塑料挤出机冷却水槽，包括槽体，所述槽体的下侧开设有进水口，所述槽体的下侧开设有通孔，所述通孔内穿设有溢水管，所述溢水管长度方向的一端位于槽体内，且所述溢流管长度方向位于槽体内的一端位于槽体的底面与槽口之间，所述溢流管长度方向的另一端连通冷却装置。

通过采用上述技术方案，冷水从进水口流入水槽内，对水槽内的热水进行降温；随着冷水的不断涌入，水槽内原有的热水从溢流管位于水面的管口流出水槽；如此循环，调节进水口的进水速率，便于对水槽内的水温进行控制，有利于保证对塑料料条的冷却效果。

优选的，所述通孔处固定嵌设有弹性垫圈，所述溢流管穿设于弹性垫圈内。

通过采用上述技术方案，弹性垫圈用于减少从进水口流入槽体的冷水流入槽体后从槽体下侧的通孔处流出的情况发生，有效保证从进水口流入槽体的冷水对槽体内的水温的调节作用。

优选的，所述槽体内平行间隔设置有两根引导柱，任一所述引导柱的轴线方向均平行于槽体的宽度方向，且两根所述引导柱均位于水面以下。

通过采用上述技术方案，从塑料挤出机挤出的长条状塑料料条依次绕至两根引导柱上，以便使塑料料条位于水面以下，减少塑料料条飘在水面上的情况发生，进而保证冷水槽对塑料料条的冷却效果。

优选的，所述引导柱轴向的两端均开设有U型槽，任一所述U型槽均贯穿引导柱沿槽体长度方向的两侧；所述槽体位于引导柱轴向两侧的两侧壁上均设置有凸起，任一所述凸起的长度方向均平行于槽体的长度方向，任一所述凸起均嵌入对应U型槽并与对应引导柱滑移配合。

通过采用上述技术方案，冷却作业中，工作人员滑动两根引导柱，利用引导柱与凸起的滑移配合，调节两根引导柱之间的距离，进而调节塑料料条在水中的浸泡时间，以满足不同材质塑料料条的冷却要求，有效扩大该冷水槽的适用范围。

优选的，所述引导柱轴向的两端对应U型槽的位置均设置有第一紧固螺栓，任一所述第一紧固螺栓均自上而下螺纹旋入引导柱，且任一所述第一紧固螺栓的螺纹端均抵紧凸起的上侧壁。