[实用新型]1英寸旋塞阀密封弧片磨内径工装

说明书

本实用新型公开了1英寸旋塞阀密封弧片磨内径工装，包括内磨套主轴连接座，所述内磨套主轴连接座前端外表面设置有内磨套筒，所述内磨套筒内侧设置有锁紧座，所述锁紧座内侧设置有上下撑块，所述内磨套筒前端表面设置有内磨套筒压板，所述内磨套筒压板表面设置有连接螺栓。本实用新型所述的1英寸旋塞阀密封弧片磨内径工装，以外径为定位中心圆，靠端面压紧使工件固定，避免其他压紧方式导致工艺夹持或加工导致的变形；外圆弧和底面不参与夹持和压紧，完全避免以往夹具安装误差和测量误差；可以保证磨削测量结果一致性，内径磨削的圆柱度小于0.004mm，重复安装定位误差小于0.005mm，极大改善成品合格率。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别涉及1英寸旋塞阀密封弧片磨内径工装。

背景技术

1英寸弧片由于内径精度范围在0.02mm以内，属于薄壁型零件，对磨削工艺及工装夹具要求高，并极易产生安装夹持变形，导致工艺尺寸不稳定，国内很少有企业能达到精度要求，为此，我们提出了一种1英寸旋塞阀密封弧片磨内径工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供1英寸旋塞阀密封弧片磨内径工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

1英寸旋塞阀密封弧片磨内径工装，包括内磨套主轴连接座，所述内磨套主轴连接座的前端外表面设置有内磨套筒，所述内磨套筒的内侧设置有锁紧座，所述锁紧座的内侧设置有上下撑块，所述内磨套筒的前端表面设置有内磨套筒压板，所述内磨套筒压板的表面设置有连接螺栓。

优选的，所述内磨套筒与内磨套主轴连接座的连接处设置有内六角螺栓，所述内六角螺栓通过螺纹活动嵌入内磨套主轴连接座的内侧，并延伸至内磨套筒的内部，所述内磨套筒与内磨套主轴连接座之间通过内六角螺栓活动连接，所述内六角螺栓的数量为四组，所述内六角螺栓呈阵列分布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用内六角螺栓可以将内磨套筒与内磨套主轴连接座进行连接，不仅可以保证连接的稳定性，还方便进行后期拆卸。

优选的，所述锁紧座活动嵌于内磨套筒的内侧，所述锁紧座与内磨套筒之间设置有螺钉，且锁紧座与内磨套筒之间通过螺钉活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用螺钉连接，方便对锁紧座进行安装与拆卸。

优选的，所述上下撑块嵌于锁紧座的表面，所述上下撑块与锁紧座之间设置有压簧，所述压簧的两端分别连接于锁紧座与上下撑块的表面，所述上下撑块用于锁紧座之间通过压簧活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用上下撑块配合压簧，能够对工件进行辅助弹性定位，可以避免工件变形。

优选的，所述内磨套筒压板的表面开设有通孔，所述连接螺栓设置于通孔内部，并延伸至内磨套筒的内侧，且与内磨套筒之间为螺纹连接，所述内磨套筒压板与内磨套筒之间活动连接，所述内磨套筒压板的数量为两组，且呈对称分布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用内磨套筒压板配合连接螺栓，可以压紧使工件固定，不仅能够保证工件的稳定性，还能避免其他压紧方式导致工艺夹持或加工导致的变形。

与现有技术相比，本实用新型提供的1英寸旋塞阀密封弧片磨内径工装，具有如下有益效果：

1、以外径为定位中心圆，靠端面压紧使工件固定，避免其他压紧方式导致工艺夹持或加工导致的变形；

2、外圆弧和底面不参与夹持和压紧，完全避免以往夹具安装误差和测量误差；

3、可以保证磨削测量结果一致性，内径磨削的圆柱度小于0.004mm，重复安装定位误差小于0.005mm，极大改善成品合格率。

附图说明