[实用新型]一种用于纱筒自动套膜的套袋装置

说明书

本实用新型涉及的一种用于纱筒自动套膜的套袋装置，它包括套袋口结合件、烫刀组件和推料装置，所述套袋口结合件包括套袋口，所述套袋口为中空结构，包括上下平行布置的上板和下板；所述烫刀组件包括烫刀，所述烫刀上设有上烫板座，所述上烫板座的上方设有上双杆气缸，所述烫刀的下方设有下烫板座，所述下烫板座的下方设有下双杆气缸；所述推料装置包括推料气缸和第一推板，推料气缸的下方设有推料气缸座，推料气缸的导杆一端连接有第一推板；所述烫刀组件设置在套袋口结合件的一侧，推料装置设置在套袋口结合件的前方后侧，用于将纱筒推至下一道工序。本实用新型实现用于纱筒套膜的薄膜自动套袋工序，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种用于纱筒自动套膜的套袋装置。

背景技术

纺织行业筒纱纺织完成后必需要用塑料袋包装，由于筒纱的形状导致现在市面上的通用的套袋机不适合筒纱的包装，目前纺织行业的筒纱包装很多厂家基本上为手工套塑料袋，而纺织行业属于劳动密集型企业，人工成本越来越高，且通用套袋机包装是靠输送带的，纱筒之间必需有间隔，所以导致不能整包的完成，套袋机上会留有2~3个纱筒，容易混纱。通用套袋机装膜调试很复杂，对环境要求很高，对工人的素质要求也很高。因此，亟需一种用于纱筒自动套膜的套袋装置来解决现有的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于纱筒自动套膜的套袋装置，实现用于纱筒套膜的薄膜自动套袋工序，提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于纱筒自动套膜的套袋装置，它包括套袋口结合件、烫刀组件和推料装置，所述套袋口结合件包括套袋口，所述套袋口为中空结构，包括上下平行布置的上板和下板，下板两侧通过折边连接两个侧板；所述烫刀组件包括烫刀，所述烫刀上设有上烫板护罩，所述上烫板护罩的上方设有上烫板座并与之固定，所述上烫板座的上方设有上双杆气缸，所述烫刀的下方设有下烫板座，所述下烫板座的下方设有下双杆气缸；所述推料装置包括推料气缸和第一推板，推料气缸的下方设有推料气缸座，推料气缸的导杆一端连接有第一推板；所述烫刀组件设置在套袋口结合件的一侧，所述下烫板座与套袋口的下板齐平，推料装置设置在套袋口结合件的前方后侧，用于将纱筒推至下一道工序。

进一步地，所述上烫板护罩内设有传热板。

进一步地，所述下烫板座上设有下烫板垫铁。

进一步地，所述第一推板包括推板底板，推板底板的两侧分别设有对称的推板侧板，推板侧板向外倾斜，推板底板的长度与纱筒的宽度匹配，推板侧板的端部还设有向外的倾斜板，使得第一推板呈类W型，利用夹角保证纱筒推进中不产生偏移。

进一步地，所述两个推板侧板之间的夹角为90°。

进一步地，所述上板呈等腰梯形，侧板呈直角梯形，上板的腰边与侧板的底边通过倾斜板连接；套袋口的正面呈具有一个直角的四边形。

进一步地，所述套袋口的上方设有一根短挡棍，所述短挡棍的一端通过两个撑筋与套袋口连接，另一端通过支撑架与套袋口连接，所述支撑架包括相互连接的倾斜段和垂直段，所述倾斜段与上板连接。

进一步地，所述两个撑筋的一端分别与上板的两腰边连接，另一端与短挡棍连接，两个撑筋与上板呈三角形。

进一步地，两个撑筋之间设有连接板连接，增加其稳固性。

进一步地，所述套袋口的侧板外侧设有固定脚，通过固定脚固定在操作台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的套袋口外形设计为更易套膜的形状，薄膜顺着套膜部件的外轮廓形成包围的形状，不易损坏薄膜，同时可加快套膜的速度，降低故障频率；利于实现纱筒套膜的全自动化，大大提高了生产效率，降低了人工成本。