[实用新型]一种焚烧造纸固废流化床锅炉

说明书

本实用新型涉及一种流化床锅炉设备，尤其是涉及一种焚烧造纸固废流化床锅炉，它属于循环流化床锅炉领域。本实用新型包括水冷风室、阶梯风帽沸腾床、炉膛、燃烧器、一级旋风分离器、返料装置、水冷包墙、蒸发器、二级分离器、省煤器和空预器，所述水冷风室、阶梯风帽沸腾床、炉膛、返料装置、一级旋风分离器、水冷包墙、蒸发器、二级分离器、省煤器和空预器依次连接，所述燃烧器安装在炉膛上。炉膛为固废、天然气及沼气的燃烧空间，烟气经过一级旋风分离器分离后一部分灰尘通过返料装置进入炉膛，一部分烟气通过一级旋风分离器的出口装置依次进入水冷包墙的沉降室、上升室，以及蒸发器、二级分离器、省煤器及空预器后进入尾部烟气净化系统。

技术领域

本实用新型涉及一种流化床锅炉设备，尤其是涉及一种焚烧造纸固废流化床锅炉，用于解决焚烧造纸固废难的问题，它属于循环流化床锅炉领域。

背景技术

近几年，随着国家对废纸造纸的广泛推广，造纸厂对造纸固废处理及大气污染物排放要求也进一步提高。废纸造纸过程中产生的造纸浆渣、造纸污泥，造纸轻渣等造纸固废的平均含水率在55%左右，综合热值在400～600 kcal/kg，平均比重在400-500 Kg/m^3，。综上所述，造纸固废具有含水率高，热值低，比重低等特点。此种造纸固废难以燃烧，因此焚烧造纸固废和并满足国家大气污染物排放要求成为技术难点。

因此设计一种可以焚烧含水率高，热值低，比重低的造纸固废和造纸衍生物沼气的循环流化床锅炉并满足国家大气污染物排放要求，显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使得焚烧造纸固废的同时满足国家大气污染物排放要求的焚烧造纸固废流化床锅炉。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该焚烧造纸固废流化床锅炉，其结构特点在于：包括水冷风室、阶梯风帽沸腾床、炉膛、燃烧器、一级旋风分离器、返料装置、水冷包墙、蒸发器、二级分离器、省煤器和空预器，所述水冷风室、阶梯风帽沸腾床、炉膛、返料装置、一级旋风分离器、水冷包墙、蒸发器、二级分离器、省煤器和空预器依次连接，所述燃烧器安装在炉膛上。

炉膛为固废、天然气及沼气的燃烧空间，烟气经过一级旋风分离器分离后一部分灰尘通过返料装置进入炉膛，一部分烟气通过一级旋风分离器的出口装置依次进入水冷包墙的沉降室、上升室，以及蒸发器、二级分离器、省煤器及空预器后进入尾部烟气净化系统。

进一步地，所述空预器与尾部烟气净化系统连接。

进一步地，所述阶梯风帽沸腾床为定向于前后墙的阶梯风帽沸腾床。阶梯风帽沸腾床有助于炉膛排渣。

进一步地，所述燃烧器为沼气燃烧器及天然气的燃烧器。在炉膛的上部布置沼气和天然气的燃烧器，可以很好的控制炉膛内烟气温度，确保蒸汽参数，促进燃烧充分，降低二噁英排放。

进一步地，所述一级旋风分离器上设置有出口烟道。布置一级旋风分离器，增加炉膛灰浓度，有利于炉内传热，提高炉膛内温度。

进一步地，所述水冷包墙上设置有沉降室和上升室。布置沉降室和上升室，降低CO的生成，排出部分危废飞灰，降低电厂的环保处理费用。

进一步地，所述二级分离器上设置有出口烟道。布置二级分离器，减少危废飞灰量。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：1）整体结构设计简单合理，使得流化床固废焚烧锅炉炉膛焚烧温度不低于850℃；2）布置沉降室和上升室，降低CO的生成，排出部分危废飞灰，降低二噁英生成；3）二级分离器可以分离更多危废，降低电厂危废处理成本；4）使用定向于前后墙的阶梯风帽沸腾床保证顺利流化和排渣顺畅；5）一级分离器，增加炉膛灰浓度，有利于炉内传热，提高炉膛内温度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的焚烧造纸固废流化床锅炉的构示意图。