[实用新型]一种线缆绕线机

说明书

本实用新型涉及电缆绕线设备技术领域，尤其涉及一种线缆绕线机，包括机架、绕线装置和驱动装置；所述绕线装置和驱动装置分别设置在机架上；所述绕线装置包括转盘组件、绕线板和绕线板支架组件，两个以上所述绕线板支架组件的一端沿转盘组件中心等距分布在转盘组件上；所述驱动装置的输出端与转盘组件连接以驱动转盘组件旋转，线缆绕设在所述绕线板上。通过将绕线板设置在绕线板支架组件上，且绕线板支架组件的一端沿转盘组件中心等距分布在转盘组件上，待绕线的线缆设在绕线板上，通过驱动装置驱动转盘组件旋转，从而带动设在绕线板的线缆旋转绕线，实现机器的自动绕线工作，不需要人工手动绕线，节省人力，提高了绕线效率。

技术领域

本实用新型涉及电缆绕线设备技术领域，尤其涉及一种线缆绕线机。

背景技术

电缆组件在生产过程中，为便于加工及工序间的流转，需要将截下来的电缆先按一定的大小圈起来，将需要加工的两端留出，因每种产品的长度的线径大小不一，因此圈的大小需要根据实际情况而定。目前，作业者通过手工整理绕圈以满足生产需要。手工绕圈的话，工作强度较大，而且绕圈大小无法恒定。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线缆绕线机，能够实现机器自动绕线。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种线缆绕线机，包括机架、绕线装置和驱动装置；

所述绕线装置和驱动装置分别设置在机架上；

所述绕线装置包括转盘组件、绕线板和绕线板支架组件，两个以上所述绕线板支架组件的一端沿转盘组件中心等距分布在转盘组件上；

所述驱动装置的输出端与转盘组件连接以驱动转盘组件旋转，线缆绕设在所述绕线板上。

进一步的，所述绕线板支架组件包括导轨架和滑块；

所述导轨架的一端与转盘组件连接，所述滑块可活动的设置在导轨架上且所述滑块在所述导轨架的两端之间移动；所述绕线板设置在滑块上。

进一步的，所述转盘组件包括固定轴、旋转盘和面盖，所述固定轴的一端与驱动装置的输出端连接；

所述旋转盘上设有与固定轴可活动配合的轴孔，所述面盖上设有与固定轴固定配合的轴孔；且所述旋转盘和面盖分别通过各自的轴孔依次与固定轴的另一端连接；

所述绕线板支架组件还包括支架，所述支架的一端与滑块活动铰接，所述支架的另一端与面盖活动铰接；所述导轨架的一端与旋转盘连接；

所述旋转盘上设有转动件，所述转动件转动所述旋转盘沿固定轴轴向运动。

进一步的，所述面盖的端面设有沿固定轴轴向环绕的弧形通槽；

所述转动件设置在旋转盘靠近面盖的一端的端面上，所述转动件穿过所述弧形通槽向面盖的外部凸出，所述转动件沿所述弧形通槽移动。

进一步的，所述旋转盘包括底座、轴承和转盘；

所述底座中心位置设有与固定轴可活动配合的轴孔；

所述底座包括底板和位于底板一端面中心位置的凸座，所述导轨架的一端与底板的另一端面固定连接；

所述转盘通过轴承与所述凸座连接；所述转动件设置在转盘上。

本实用新型的有益效果在于：提供一种线缆绕线机，绕线板设置在绕线板支架组件上，且绕线板支架组件的一端沿转盘组件中心等距分布在转盘组件上，待绕线的线缆设在绕线板上，通过驱动装置驱动转盘组件旋转，从而带动设在绕线板的线缆旋转绕线，实现机器的自动绕线工作，不需要人工手动卷线，节省人力，提高了卷线效率。

附图说明

图1所示为本实用新型一种线缆绕线机的结构示意图；