[实用新型]一种导热液余热利用结构

说明书

本实用新型公开一种导热液余热利用结构，包括冷却箱以及设置于冷却箱上的冷凝结构，冷凝结构包括冷凝管，冷凝管包括供蒸汽进入的入口和供冷凝后的导热液自冷凝管向冷却箱内单向排放的出口，在冷凝管内设置有搅拌散热机构，搅拌散热机构的运动受控于沿冷凝管运动的导热液蒸汽,该导热液余热利用结构利用导热液产生的热能使搅拌散热机构和通风筒运作进行降温，减少额外的能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及余热回收利用技术领域，具体为一种导热液余热利用结构。

背景技术

随着服务器功能的日益强大，对服务器进行冷却的要求也逐步变得严格。在日趋严格的要求下，将服务器浸泡在装有冷却液的冷却箱中已成为主要的解决办法，于此同时，需要另外设置一冷却装置对冷却液进行降温，目前市场上大多冷却装置的工作模式为设置于冷却箱上端对冷却液蒸汽进行冷凝或将冷却装置设置在冷却液中直接对冷却液进行降温。

申请号为CN201910137820.8的中国专利公开的浸没式冷却装置，包括槽桶、设置于槽筒内的绝缘冷却液、用于引导绝缘冷却液的流动方向的隔板、设置于隔板两侧的热交换器和发热元件以及与热交换器连接的外部供应装置。

上述浸没式冷却装置中流经电子装置后带有热量的绝缘冷却液通过隔板的引导向槽桶的上方流动并经过热交换器处；进行热交换后的绝缘冷却液经过所述隔板的引导向槽桶的下方流动并流向所述电子装置，但热交换器的运行需要通过与其连接的外部供应装置推动，能源消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导热液余热利用结构，利用导热液产生的热能使通风筒和搅拌散热机构运作进行降温，减少额外的能源消耗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热液余热利用结构，包括冷却箱以及设置于冷却箱上的冷凝结构，冷凝结构包括冷凝管，冷凝管包括供蒸汽进入的入口和供冷凝后的导热液自冷凝管向冷却箱内单向排放的出口，在冷凝管内设置有搅拌散热机构，搅拌散热机构的运动受控于沿冷凝管运动的导热液蒸汽。

采用上述方案，相比于现有技术中冷却装置的运行需要通过与其连接的外部供应装置推动，能源消耗较大，本方案中导热液与发热元件换热后温度升高产生导热液蒸汽，导热液蒸汽自入口进入冷凝管并沿冷凝管运动，驱使位于冷凝管上的搅拌散热机构运作，进一步增大气体流速，增加散热效率，冷凝后的导热液经出口回落至冷却箱内循环利用。

进一步的，搅拌散热机构包括自冷凝管内壁垂直转动设置的转轴以及于转轴的外环壁垂直向外设置的搅拌叶。

采用上述方案，导热液蒸汽沿冷凝管运动，推动搅拌叶运动从而带动与其连接的转轴转动，促使位于转轴上的其他搅拌叶绕转轴轴向转动，实现搅拌散热机构的旋转。

进一步的，在冷凝管外设置有辅助散热机构，辅助散热机构包括自转轴靠近冷凝管的内壁的一端延伸至冷凝管外的从动轴以及于从动轴的外环壁垂直向外设置的扇叶。

采用上述方案，转轴转动带动与其一体设置的从动轴转动，与从动轴连接的扇叶绕从动轴轴向转动，实现辅助散热机构的旋转。

进一步的，搅拌叶和扇叶分别沿转轴和从动轴的外环面周向均匀间隔设置有至少一组。

采用上述方案，设置一组即可实现对冷凝管内外气流的搅动，促进气体流动，设置多组可进一步提升搅动效率，增大气体流速。

进一步的，冷凝管上间隔设置有多组搅拌散热机构和辅助散热机构。

采用上述方案，设置多组搅拌散热机构和辅助散热机构可提升搅动效率，增大气体流速。

进一步的，冷凝管固定设置于冷却箱外部且呈纵向蛇形分布，冷凝管一端为入口且插入至冷却箱内，出口设置有多个且分别位于冷凝管的下凹处，出口处向下垂直延伸有插入至冷却箱内的排液管，排液管上设置有控制导热液自排液管向冷却箱单向排放的单向阀。