[实用新型]一种指纹模组橡胶膜片贴合位置检测装置

说明书

一种指纹模组橡胶膜片贴合位置检测装置，包括治具底座、指纹模组及橡胶膜片，所述治具底座的一侧开设有一个与所述指纹模组匹配的限位槽，所述限位槽的上端开设有一个位置检测槽，所述位置检测槽与所述限位槽对齐，所述位置检测槽的上边缘线为上限偏差检验线，下边缘线为下限偏差检验线，所述橡胶膜片固定安装于所述指纹模组的上端面上，所述指纹模组对齐放入所述限位槽内时，所述橡胶膜片与所述位置检测槽位于同一条直线上，所述限位槽内设有一个调节结构。本实用新型结构设计合理，使用方便，可快速完成指纹模组上的橡胶膜片的边缘位置的检测，大大提高了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，具体为一种指纹模组橡胶膜片贴合位置检测装置。

背景技术

目前在对指纹模组上的橡胶膜片的贴合位置进行检测时，往往是通过二次元投影测量橡胶膜片相对于栅格阵列封装的位置尺寸，根据所测量尺寸判断橡胶膜片的在指纹模组上的贴合位置是否符合贴合要求，但这种检测方法需要将每片产品进行二次元投影测量，检测效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种指纹模组橡胶膜片贴合位置检测装置，解决了现有技术中采用二次元投影对橡胶膜片的贴合尺寸进行检测时，需要将每片产品进行二次元投影测量，操作复杂，检测效率低。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种指纹模组橡胶膜片贴合位置检测装置，包括治具底座、指纹模组及橡胶膜片，所述治具底座的一侧开设有一个与所述指纹模组匹配的限位槽，所述限位槽的上端开设有一个位置检测槽，所述位置检测槽与所述限位槽对齐，所述位置检测槽的上边缘线为上限偏差检验线，下边缘线为下限偏差检验线，所述橡胶膜片固定安装于所述指纹模组的上端面上，所述指纹模组对齐放入所述限位槽内时，所述橡胶膜片与所述位置检测槽位于同一条直线上，所述限位槽内设有一个调节结构。

进一步地，所述调节结构包括两个调节滑轨及一个调节滑块，两个所述调节滑轨分别固定安装于所述限位槽的两侧，两个所述调节滑轨的一侧均开设有一个滑槽，所述调节滑块的两端均开设有一个与所述调节滑轨匹配的安装槽，所述调节滑块通过所述安装槽安装于两个所述调节滑轨之间，所述安装槽内均设有一个与所述滑槽匹配的滑块，所述滑块嵌入所述滑槽内。

进一步地，两个所述调节滑轨的上端面上均开设有一排定位孔，所述调节滑块的两端均开设有一个与所述定位孔对齐的定位过孔。

进一步地，所述定位孔与所述定位过孔的孔径相等。

本实用新型结构简单，使用方便，当需要对指纹模组上的橡胶膜片的贴合位置进行检测时，只需要将指纹模组对放入齐治具底座上的限位槽，然后再将指纹模组上端面上的橡胶膜片展开，当橡胶膜片远离指纹模组的一端位于位置检测槽的上限偏差检验线与下限偏差检验线之间时则表示该橡胶膜片在指纹模组上的贴合位置是合格的，其他情况则为不合格的。本实用新型还可通过调整调节滑块在调节滑轨上的位置从而使得该装置满足不同型号的指纹模组的检测，当需要改变指纹模组的型号时，只需要将调节滑块上的定位过孔移动至对应的调节滑轨上的定位孔上，然后再向定位过孔及定位孔内插入定位销，将调节滑块固定于调节滑轨上，从而调整调节滑块与位置检测槽之间的间距，使其满足不同的型号的指纹模组检测。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型中治具底座的结构示意图；

图3为本实用新型中指纹模组的结构示意图；

图4为本实用新型中治具底座的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中调节结构的结构示意图；

图6为本实用新型中调节滑块的结构示意图；