[实用新型]一种数控双向刨槽机上横梁定位自锁机构

说明书

一种数控双向刨槽机上横梁定位自锁机构，本实用新型涉及机械设备技术领域，它包含固定座、固定座锁紧螺钉、锁紧螺栓和制动器；固定座利用固定座锁紧螺钉铆接固定在横梁的外侧壁上，制动器中的制动器定子嵌设固定在固定座内，制动器中的制动器转子套设在横梁传动轴的末端上，且制动器中的转子压盖抵设在横梁传动轴的末端端面上，两者利用锁紧螺栓连接固定。满足重载加工工艺需求，具有较强的抗震性；有效避免传统双向刨槽机横梁传动定位刨槽加工不稳定性现象，进一步保证加工精度稳定性的持久性。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种数控双向刨槽机上横梁定位自锁机构。

背景技术

现有双向刨槽机的横梁传动齿轮无自锁机构。刨槽刀架换向刨槽时横梁抗震性差，加工精度不稳定，不宜进行重载加工工状需求，加工精度持久稳定性行不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的数控双向刨槽机上横梁定位自锁机构，满足重载加工工艺需求，具有较强的抗震性；有效避免传统双向刨槽机横梁传动定位刨槽加工不稳定性现象，进一步保证加工精度稳定性的持久性。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含固定座、固定座锁紧螺钉、锁紧螺栓和制动器；固定座利用固定座锁紧螺钉铆接固定在横梁的外侧壁上，制动器中的制动器定子嵌设固定在固定座内，制动器中的制动器转子套设在横梁传动轴的末端上，且制动器中的转子压盖抵设在横梁传动轴的末端端面上，两者利用锁紧螺栓连接固定。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种数控双向刨槽机上横梁定位自锁机构，满足重载加工工艺需求，具有较强的抗震性；有效避免传统双向刨槽机横梁传动定位刨槽加工不稳定性现象，进一步保证加工精度稳定性的持久性。

附图说明：

图1是本实用新型的安装示意图。

图2是图1中A部放大图。

图3是本实用新型与横梁、横梁传动轴之间的安装剖面图。

附图标记说明：

固定座1、固定座锁紧螺钉2、锁紧螺栓3、制动器4、制动器定子4-1、制动器转子4-2、转子压盖4-3、横梁传动轴5、横梁6、齿轮7、齿条8、工作台面9、轴承固定座10、同步带轮11、轴承12。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定座1、固定座锁紧螺钉2、锁紧螺栓3和制动器4；固定座1利用固定座锁紧螺钉2铆接固定在横梁6的外侧壁上，制动器4中的制动器定子4-1嵌设固定在固定座1内，制动器4中的制动器转子4-2套设在横梁传动轴5的末端上，其中横梁传动轴5利用轴承12与嵌设在横梁6侧壁中的轴承固定座10旋接，位于横梁6内部的横梁传动轴5上套接固定有同步带轮11，齿轮7套设固定在位于横梁6外部的横梁传动轴5上，且齿轮7与固定在工作台面9底部的齿条8相互啮合设置，上述制动器4中的转子压盖4-3抵设在横梁传动轴5的末端端面上，两者利用锁紧螺栓3连接固定。

本具体实施方式的工作原理：当刨槽刀架需要换向进行刨槽工作时，接通制动器4的电源，此时制动器定子4-1内的线圈产生磁场，将夹设于制动器定子4-1与制动器转子4-2之间的锁紧片吸合而产生连结，此时制动器4内的板状弹簧产生变形，通过板状弹簧传递制动转矩到制动器转子4-2上，从而实现对横梁传动轴5的制动，进而实现对齿轮7旋转的制动。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果是：