[实用新型]一种铝型材表面油污处理装置

说明书

本实用新型提供一种铝型材表面油污处理装置，包括传送铝型材的传送带，所述传送带上方设置清洁室，所述清洁室内设有毛刷，所述毛刷的一端穿过毛刷固定块并通过旋转轴承固定在毛刷固定块，所述毛刷固定块固定在清洁室内壁，所述清洁室的外壁固定毛刷电机，所述毛刷靠近毛刷固定块的一端连接毛刷电机，所述毛刷贴近传送带设置，所述清洁室上方设有盖板，所述盖板内部设有水管，所述盖板上设有进水口连接水管，所述水管的另一端连接喷淋头，所述喷淋头设有多个设置在盖板内壁，均匀分布在盖板上，此清洁装置简单，去污效果好，且安装简单，更换简单。

技术领域

本实用新型主要涉及铝型材材料生产领域，尤其涉及一种铝型材表面油污处理装置。

背景技术

为了增加铝材表面的抗腐蚀性与力学性能，铝型材在挤压过后要进行各种表面处理方式，常用的铝合金材料表面处理方式主要有阳极氧化处理、电泳涂装、粉末喷涂三种，这三种处理方法有着不同的原理，又有着各自的优点。铝型材三种表面处理方法的原理：

1、阳极氧化：以铝材为阳极放入电解质溶液中，利用电解质的作用，在铝型材表面形成一层致密的氧化膜称之为阳极氧化。

2、电泳涂装：将电泳涂料在水中溶解，使其发生电解而生成带电粒子，在外电场的作用下，带电粒子向反极移动而沉积于铝型材的表面，形成致密均匀的膜层称之为电泳涂装。

3、粉末喷涂：将粉末涂料置入喷枪中，在压缩空气的作用下，通过高压静电使粉末粒子吸附于铝型材的表面称之为静电粉末喷涂。

其为了处理表面油污，比较复杂且不方便，现需要一个比较简单的处理表面油污的方法。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种铝型材表面油污处理装置，包括传送铝型材的传送带101，所述传送带101上方设置清洁室2，所述清洁室2内设有毛刷403，所述毛刷403的一端穿过毛刷固定块402并通过旋转轴承固定在毛刷固定块402，所述毛刷固定块402固定在清洁室2内壁，所述清洁室2的外壁固定毛刷电机4，所述毛刷403靠近毛刷固定块402的一端连接毛刷电机4，所述毛刷 403贴近传送带101设置，所述清洁室2上方设有盖板3，所述盖板 3内部设有水管，所述盖板3上设有进水口连接水管，所述水管的另一端连接喷淋头302，所述喷淋头302设有多个设置在盖板3内壁，均匀分布在盖板3上。

优选的，所述毛刷403设置多个，多个毛刷403并排设置在毛刷固定块402上，所述毛刷403的一端穿过毛刷固定块402并通过旋转轴承固定在毛刷固定块402，所述毛刷403靠近毛刷固定块402的一端设有从动轮，所有从动轮之间相互啮合，所述毛刷403包括主刷和从刷，所述主刷位于毛刷固定块402的中心处，主刷与毛刷电机4连接。

优选的，所述传送带101底部固定旋转轴和旋转电机102，所述旋转轴包括主旋转轴和从旋转轴，所述旋转电机102连接主旋转轴，主旋转轴带动传送带101传送，所述从旋转轴设有多个，与传送带紧密贴合。

优选的，所述盖板3与清洁室2可拆卸连接。

优选的，所述盖板3与清洁室2之间铰接。

优选的，所述毛刷电机4通过电机固定座固定在清洁室2的外壁。

优选的，所述清洁室2位于电机处开槽，便于毛刷403与毛刷电机4连接。

本实用新型的有益效果：

此清洁装置简单，去污效果好，且安装简单，更换简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的内部结构图。

具体实施方式