[实用新型]一种防缩径专用热熔模头

说明书

本实用新型涉及PPR管材加工技术领域，尤其是一种防缩径专用热熔模头。该防缩径专用热熔模头，包括加热板、分别固定于所述加热板两侧的凸模和凹模，所述凹模内固定有垫片，所述凹模与所述垫片之间具有空隙，该垫片外圈用于与管材内壁贴合。在本实用新型中，防缩径专用热熔模头能够在焊接操作时对承插深度及时的限位，避免因焊接时力度控制不好导致承插过度而引起缩径，同时避免双热熔模头存在的内壁热熔，导致壁厚变薄的问题。

技术领域

本实用新型涉及PPR管材加工技术领域，尤其是一种防缩径专用热熔模头。

背景技术

目前PPR管道普遍应用于家装隐蔽式给水管道系统，且多数为热熔焊接。一旦焊接出现问题，将会造成系统的功能性损失，且在第一时间难以发现。目前，对于需要接长的管材一般都会使用热熔器来进行连接操作，热熔器上的加热板通电产生高温，使接触面的管材端口加热融化再进行对接。市场上的水电工师傅焊接技术良莠不齐，PPR热熔焊接时由于施工师傅的操作习惯，一般不做承插深度的标记，导致承插过度的情况时有发生。承插过度就会导致缩径，轻者影响了水流量，严重的话会产生水流堵塞的情况，造成严重的经济损失。

请参见图1，授权公告号为 CN208978291U的中国实用新型专利公开了一种PPR管材热熔器,包括底座，所述底座的内侧设置有通槽，所述通槽呈对称开设于底座的两侧，所述通槽的内部插设有固定的丝杠，所述丝杠的一端通过轴承固定安装于通槽的槽底，丝杠的另一端贯穿通槽并延伸至底座的外侧，所述底座的顶面沿长度方向开设有长直的滑槽，所述滑槽与所述通槽连通，所述滑动座的顶部铰接有固定块，所述固定块远离滑动座的一端设置有管夹，所述底座上设有热熔板，该实用新型设计新颖，解决了目前存在的PPR管材对接质量不高，生产效率低的的问题，一方面确保PPR管材在热熔对接时的稳定性，另一方面降低了人工操作的劳动强度，提升了工作效率，实用性强。

但该PPR管材热熔器还是存在内壁热熔导致壁厚变薄的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种防缩径专用热熔模头，能够在焊接操作时对承插深度及时的限位，避免因焊接时力度控制不好导致承插过度而引起缩径，同时避免双热熔模头存在的内壁热熔，导致壁厚变薄的问题。

为达上述优点，本实用新型提供的防缩径专用热熔模头，包括加热板、分别固定于所述加热板两侧的凸模和凹模，所述凹模内固定有垫片，所述凹模与所述垫片之间具有空隙，该垫片外圈用于与管材内壁贴合。

在本实用新型的防缩径专用热熔模头的一个实施例中，所述凸模用于热熔管材端部使其端部形成承口。

在本实用新型的防缩径专用热熔模头的一个实施例中，所述凹模用于热熔管材端部使其端部形成插口。

在本实用新型的防缩径专用热熔模头的一个实施例中，所述垫片由不锈钢材料制成。

在本实用新型的防缩径专用热熔模头的一个实施例中，所述垫片外圈设有用于防止粘料的防粘层。

在本实用新型的防缩径专用热熔模头的一个实施例中，所述防粘层由垫片外圈涂覆特氟龙材料形成。

在本实用新型的防缩径专用热熔模头的一个实施例中，所述凸模、所述凹模、所述垫片的中心轴线位于同一条直线上。

在本实用新型的防缩径专用热熔模头的一个实施例中，所述凸模、所述加热板、所述凹模、所述垫片通过同一螺栓实现固定。

在本实用新型的防缩径专用热熔模头的一个实施例中，所述凸模、所述凹模的热熔口分别设有圆弧倒角。

在本实用新型中，在不锈钢垫片的周围涂上特氟龙材料，以防止在特殊情况下温度升高后的黏料现象。