[实用新型]一种酸洗带钢自动吹边装置

说明书

本实用新型公开了一种酸洗带钢自动吹边装置，包括上V型吹气管和下V型吹气管，上V型吹气管和下V型吹气管相对于带钢呈上下对称分布，各吹气管设有与气体源连通的注气口，同时其管壁上设有若干向其对应的带钢表面吹气的吹气喷口；同时上V型吹气管和下V型吹气管的外侧分别对应设有相对于带钢呈上下对称分布的上吹边器和下吹边器，各吹边器均包括与气体源连通的注气管，注气管分别设有呈V型形状分布的第一吹边支管和第二吹边支管，第一吹边支管通过其管口向带钢的一侧边进行吹气，第二吹边口通过其管口向带钢的另一侧边进行吹气；本实用新型可有效且可靠地避免水分在带钢的侧边进行残留，明显改善对酸洗带钢的吹气质量。

技术领域

本实用新型属于带钢酸洗线生产领域，具体涉及一种酸洗带钢自动吹边装置。

背景技术

在带钢酸洗生产线中，推拉式酸洗机组是应用最为广泛酸洗机组之一。推拉式酸洗机组主要是依靠开卷机的夹送棍将带钢向前推进，当带钢头部被卷取机咬入定位后，采用浅槽式紊流酸洗工艺对处于推进状态的带钢进行酸洗，然后通过挤干棍对带钢进行挤干，使得带钢表面经反应后的生成物和杂质被去除，最后经过喷淋槽对带钢表面进行清洗。

具体来说，传统的清洗技术是在推拉式酸洗机组的喷淋槽出口处配备有一对向完成清洗后的带钢喷吹压缩空气的吹边装置，将积存在带钢上下表面附着的水分向带钢两边外侧吹扫，然而由于吹边装置安装位于喷淋槽出口处两侧，容易导致残留的带钢表面水分在带钢表面形成发黄斑，尤其是带钢边部易产生水绣，不仅会影响带钢质量，而且也容易导致轧制后的带钢锈蚀发暗或成品在库存中会因此再度锈蚀。

为了解决以上技术问题，授权公告号为CN206783772U的实用新型专利公开了一种推拉式酸洗机组吹边装置，提出采用具有上管体和下管体的一体V型管，上管体与下管体的连接处设有进气口，上管体与下管体一侧的外壁均设有若干个喷口，喷口均匀分布在V型管上，V型管的两端均固定连接有堵头，该结构直接从喷口处喷出高压空气，从而对带钢表面进行吹干工作。然而该V型管的水气结构同样会同意导致带钢两侧边发生水分残留积累问题，无法实现对侧边水分的吹干效果。

因此，申请人希望寻求新的技术方案来解决以上技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种酸洗带钢自动吹边装置，可有效且可靠地避免水分在带钢的侧边进行残留，明显改善对酸洗带钢的吹气质量。

本申请采用的技术方案如下：

一种酸洗带钢自动吹边装置，包括分别安装位于喷淋槽出口侧的上V型吹气管和下V型吹气管，所述上V型吹气管用于对带钢的上表面进行吹气，所述下V型吹气管用于对带钢的下表面进行吹气；

所述上V型吹气管和下V型吹气管相对于所述带钢呈上下对称分布，各吹气管设有与气体源连通的注气口，同时其管壁上设有若干向其对应的带钢表面吹气的吹气喷口；

同时所述上V型吹气管和下V型吹气管的外侧分别对应设有相对于所述带钢呈上下对称分布的上吹边器和下吹边器，各吹边器均包括与气体源连通的注气管，所述注气管分别设有呈V型形状分布的第一吹边支管和第二吹边支管，所述第一吹边支管通过其管口向带钢的一侧边进行吹气，所述第二吹边口通过其管口向带钢的另一侧边进行吹气。

优选地，所述上吹边器的第一吹边支管和第二吹边支管形成吹边V型口，该吹边V型口与所述上V型吹气管的V型口呈相向状分布设置。

优选地，各V型吹气管的一端口作为注气口与气体源连通，另一端口安装有密封接头。

优选地，各注气管的一端口作为注气口与气体源连通，另一端口安装有密封接头。

优选地，各V型吹气管的两端口安装有密封接头，所述注气口位于其管体的V型弯折处。

优选地，各注气管的两端口安装有密封接头，所述注气管的注气口位于其对应第一吹边支管和第二吹边支管之间的管体处。