[实用新型]一种液压管路用管夹装配前的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种液压管路用管夹装配前的进料装置，包括震动料盘、螺旋轨道，每条螺旋轨道的进料口宽度与管夹的厚度相适配，在每条螺旋轨道的出口端外侧开设有上管夹部分选出口、下管夹部分选出口；所述上管夹部分选出口固定连接向外下斜的上部管夹排出槽，在上部管夹排出槽的底部内壁上固定有凸条，上管夹部分选出口顶壁为水平状；所述下管夹部分选出口底壁为水平状、顶壁上固定有导向条，下管夹部分选出口外侧端固定有下部管夹排出槽。本申请实现对上管夹部和下管夹部的摆正、分选、组装前的分开进料，为自动化组装管夹提供了基础，有效提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种管夹生产设备，具体涉及一种液压管路用管夹装配前的进料装置，属于管夹生产技术领域。

背景技术

液压管夹是在连接液压管道和管件时，用于紧固或松开的工具。液压管夹一般为上、下分体式结构，即如图1所示，由上管夹部1.1、下管夹部1.2及将上管夹部1.1与下管夹部1.2固定连接的两个连接螺杆1.3构成，这种分体式的液压管夹是通过人工进行组装的，即通过人工将上管夹部的管道夹持孔与下管夹部的管道夹持孔上下对齐，然后手动插入连接螺杆以使两部分进行固定连接。现有技术中的这种组装方式需要在组装前将上管夹部和下管夹部进行摆正后进料，即将所有的上管夹部或所有的下管夹部的装配面朝向一个方向，如所有的上管夹部的装配面朝下（管道夹持孔1.4开口向下），所有的下管夹部的装配面全部朝上（管道夹持孔1.4开口向上），目前这些操作是由人工完成的，工作效率有待提高。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理且能提高工作效率的液压管路用管夹装配前的进料装置，以实现自动化摆正、进料。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液压管路用管夹装配前的进料装置，包括震动料盘、固定在震动料盘上的多条并行螺旋轨道，其特征在于，每条螺旋轨道的进料口宽度与管夹的厚度相适配，在每条螺旋轨道的出口端外侧开设有上管夹部分选出口、下管夹部分选出口；所述上管夹部分选出口固定连接向外下斜的上部管夹排出槽，在上部管夹排出槽的底部内壁上且沿上部管夹排出槽伸展方向固定有凸条，该凸条的外壁轮廓与上管夹部的管道夹持孔孔壁轮廓相匹配，且凸条一端延伸至上管夹部分选出口内侧端，所述上管夹部分选出口顶壁为水平状；所述下管夹部分选出口底壁为水平状、顶壁上固定有导向条，导向条一端延伸至下管夹部分选出口内侧端，导向条底部为与下管夹部的管道夹持孔孔壁轮廓相匹配的弧面，下管夹部分选出口外侧端固定有向外下斜的下部管夹排出槽。

进一步，在每条螺旋轨道的出口端且对应上管夹部分选出口、下管夹部分选出口位置处均固定有出料辅助弹片，出料辅助弹片固定端固定在每条螺旋轨道内侧壁上且两者的固定连接点位于上管夹部分选出口或下管夹部分选出口的进料侧；在每条螺旋轨道上且靠近出口端位置固定有一拨料轮，所有的拨料轮固定在同一根旋转轴上且该旋转轴由电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：

本申请借助常规的震动料盘，对震动料盘的分选出口进行合理设计，如向外下斜的上部管夹排出槽、下部管夹排出槽、凸条、导向条等设计，实现对上管夹部和下管夹部的摆正、分选、组装前的分开进料，为自动化组装管夹提供了基础，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为现有技术中的管夹结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型所述上部管夹排出槽、下部管夹排出槽、上管夹部分选出口、下管夹部分选出口与对应的螺旋轨道连接状态示意图；

图4为本实用新型所述上管夹部分选出口、下管夹部分选出口与对应的螺旋轨道连接状态示意图；