[实用新型]一种高温滤料回收再生纤维砂带基布

说明书

本实用新型公开了一种高温滤料回收再生纤维砂带基布，包括经纱和纬纱，经纱和纬纱相互交织，所述经纱和纬纱之间交织有针织起圈纱，使所述砂带基布一面为机织织物面，另一面为针织织物经纱、纬纱和针织起圈纱均为废旧滤料回收的再生纤维混纺纱。本实用新型基布手感更加柔和且经久耐用，并大幅增加织物强度，延长使用时间和提高耐磨性能，降低生产成本，减少污染并节约原材料，变废为宝，并促进循环经济的实现。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地，涉及一种高温滤料回收再生纤维砂带基布。

背景技术

实际中，用在涂敷磨具的砂带主要由磨料、基布和粘结剂三大要素组成，其中基布是以棉花、涤纶短纤或长丝为原材料，纺成纯棉纱、洚/棉纱，或者基布以涤纶长丝采用机织的形式织造而成。但由于强度更高，耐磨更强、使用时间更长的新型磨料需求日益广泛，传统以服用为主的棉纱、涤纶纤维基布的性能已经不能满足当下需求，迫切需要采用性能优异，特别是高强力的新型纤维来替代。

目前，用于环境保护领域的耐高温滤料，能在长期(3-4年)高温条件下(≥200℃)用于垃圾焚烧、燃煤电厂锅炉、冶金、水泥行业高温烟气过滤除尘，所采用的是芳族聚酰胺(Nomex)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)等高技术纤维，使用失效报废后的废旧滤料，其纤维材料的各项性能并没有降低或损耗，仍具有极高的使用价值，废旧滤料可以采用机械的方法，经过撕裂、开松成短纤、短绒或粉末状材料。现有技术中砂带基布的耐磨性、机械强力已不适应新型磨料发展需求的状况，尚未有合适的技术方案和基布结构设计将耐高温滤料有效应用在砂带基布上。本实用新型考虑将废弃物资源化，使用在砂带基本上，以此延长使用时间和提高耐磨性能落实我国实施“绿色制造”宏观政策，实施循环经济的宏图大略。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述的问题，提出一种高温滤料回收再生纤维砂带基布，该砂带基布在不增加单位面积克重的情况下，可以提高耐磨性能、延长使用时间、减少污染并节约原材料。

本实用新型的技术方案是：

一种高温滤料回收再生纤维砂带基布，包括经纱和纬纱，经纱和纬纱相互交织，所述经纱和纬纱之间交织有针织起圈纱，使所述砂带基布一面为机织织物面，另一面为针织织物面。

优选上述经纱、纬纱和针织起圈纱均为废旧滤料回收的再生纤维混纺纱。

优选上述废旧滤料回收的再生纤维长度≥5mm，进一步优选废旧滤料回收的再生纤维长度为5mm-30mm。所述的再生纤维可以是应用于垃圾焚烧、燃煤电厂锅炉、冶金、水泥等行业高温烟气除尘的多种复杂工况、不同材质的纤维的混合物。所述的的纤维种类可以是芳族聚酰胺(Nomex)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)等一种或多种。

上述再生纤维混纺纱能耐150℃以上的高温，强力大于2.9cN/den。优选再生纤维混纺纱纤度在1.5dtex-7dtex，是同规格聚酯纤维纱的1.4倍左右，纯棉纱的2.7倍左右。

优选上述高温滤料回收再生纤维砂带基布克重在100-450g/m²，最优选克重为250g/m²。

优选上述经纱1和纬纱2密度≥60根/吋，针织起圈纱3密度≥40根/吋。

上述针织织物面可以设有粘合剂层，使锋利坚硬的磨料牢固地和针织面层结合；针织织物面机织面平滑工整，可以涂刮涂料，印刷商品的标识。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型以废旧滤料回收的再生纤维为原材料，并采用机织与针织复合的结构组织，在不增加单位面积克重的情况下，提高了基布的强力指标。除了采用废旧滤料再生纤维从材料上起到关键作用外，在基布的组织结构上，使基布机织面和针织面相结合成整体，可以显著延长使用时间和提高耐磨性能，适应当下新型磨料的发展需求。