[实用新型]一种鞋子生产用成型模具

说明书

本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种鞋子生产用成型模具。本实用新型要解决的技术问题是不方便进行使用。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种鞋子生产用成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支架A和支架B，所述两个支架A之间通过十字滑动框和收纳槽固定连接，所述支架B的内部套设有金属杆，所述金属杆的后侧表面与控制轮固定连接，控制板的另一端通过控制轴与联动板活动连接，所述控制轮位于支架B的后侧，且控制轮转动会通过控制板控制联动板带动滑块B进行升降运动从而推动压合板进行压合，不仅便于操作，且控制轮离压合板有一定位置，从而可以大幅度增加压合作业中工人的安全性。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种鞋子生产用成型模具。

背景技术

以往在对鞋底进行塑模时，因为部分鞋底用的材料质地柔软，一次塑形很难成功，因为柔软的缘故，鞋底很容易进行反弹，从而还需要再次压合，而以往的设备都是只能进行单次压合，再次压合的话无疑是很麻烦的，且不便于使用，从而会大幅度的降低生产效率，而且也会加大工人的劳累程度。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鞋子生产用成型模具，解决了不方便进行使用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种鞋子生产用成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支架A和支架B，所述两个支架A之间通过十字滑动框和收纳槽固定连接，所述支架B的内部套设有金属杆，所述金属杆的后侧表面与控制轮固定连接，所述金属杆的前侧表面固定连接有控制板，所述控制板的另一端通过控制轴与联动板活动连接，所述联动板的顶部和底部分别套接有转轴A和转轴B，所述转轴A的表面上套设有滑块B，所述转轴B的表面上套设有滑块A，所述滑块B和滑块A与十字滑动框的内壁滑动连接，所述滑块B的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部延伸至收纳槽的内部并与压合板固定连接，所述压合板的表面与收纳槽的内壁滑动连接。

进一步优选的，所述收纳槽内壁的直径与压合板的直径相同，且压合板和转轴B均为金属材质。

进一步优选的，所述控制轮的表面上开设有防滑齿，且控制轮位于支架B和支架A的后侧。

进一步优选的，所述转轴A和转轴B的直径相同，且转轴A和转轴B的表面均为抛光设计。

进一步优选的，所述控制轴位于联动板的中部，且控制轴位于转轴A和转轴B之间。

进一步优选的，所述底座的顶部开设有模具槽，且底座为金属材质。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种鞋子生产用成型模具，具备以下有益效果：

（1）、在需要压合时，控制控制轮进行转动即可，控制轮位于支架B的后侧，且控制轮转动会通过控制板控制联动板带动滑块B进行升降运动从而推动压合板进行压合，不仅便于操作，且控制轮离压合板有一定位置，从而可以大幅度增加压合作业中工人的安全性。

（2）、在压合时，若一次压合未能完全塑形或者出现反弹时，继续转动控制轮即可，控制轮会控制滑块B带动压合板进行上下往复运动，以此来进行间断的压合，从而有效的防止反弹等问题，从而增加便携性和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面的剖视图；

图2为本实用新型结构支架B的侧视图；

图3为本实用新型结构控制板的立体图。

图中：1底座、2压合板、3收纳槽、4支架A、5支架B、6滑块A、7滑块B、8转轴A、9十字滑动框、10控制轮、11联动板、12支撑杆、13转轴B、14金属杆、15控制板、16控制轴。