[实用新型]一种回转窑耐磨窑尾装置

说明书

本实用新型属于金属镁生产技术领域，公开了一种回转窑耐磨窑尾装置，窑尾本体上下两端分别开设有窑尾入口和窑尾出口，窑尾入口外侧设置有第一环形边沿，第一环形边沿下端连接有锥形通道，锥形通道下端连接有第二环形边沿；第一环形边沿和第二环形边沿里侧均砌筑有异型耐火砖，锥形通道里侧砌筑有特异型耐火砖；第一环形边沿、锥形通道和第二环形边沿外侧设置有支撑边框，支撑边框设置有多个相互焊接的钢管。本实用新型通过在窑尾的锥形通道安装了异形耐磨耐火炭砖，加强了窑尾使用寿命，减少了生产中维修时间，降低了维修成本。本实用新型抗压强度高，窑尾不易氧化，维修频率低。

技术领域

本实用新型属于金属镁生产技术领域，尤其涉及一种回转窑耐磨窑尾装置。

背景技术

目前：热还原法炼镁是生产金属镁的方法之一，主要以白云石、菱镁石等为原料，在回转窑窑炉中段烧成氧化镁，然后加入还原剂在还原炉中加热还原成金属镁。

在金属镁生产中，回转窑烧结过程中，一般窑尾采用椎体形状，锥体里面采用耐磨浇注料，由于长期受到烟气和出料冲刷，浇注料经常掉落，影响生产。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

现有的回转窑窑尾采用椎体形状，锥体里面采用耐磨浇注料，由于长期受到烟气和出料冲刷，浇注料经常掉落，影响生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种回转窑耐磨窑尾装置。

本实用新型是这样实现的，一种回转窑耐磨窑尾装置设置有：

窑尾本体；

所述窑尾本体上下两端分别开设有窑尾入口和窑尾出口，所述窑尾入口外侧设置有第一环形边沿，所述第一环形边沿下端连接有锥形通道，所述锥形通道下端连接有第二环形边沿；

所述第一环形边沿和第二环形边沿里侧均砌筑有异型耐火砖，所述锥形通道里侧砌筑有特异型耐火砖。

进一步，所述第一环形边沿、锥形通道和第二环形边沿外侧设置有支撑边框，所述支撑边框设置有多个相互焊接的钢管。

进一步，所述支撑边框外侧焊接有多个连接板，所述连接板中间开设有连接孔。

进一步，所述窑尾出口外端焊接有挡板法兰，所述挡板法兰上端一体化设置有环形套筒。

进一步，所述第二环形边沿里侧外端设置有环形密封边沿，所述环形套筒外壁与环形密封边沿内壁接触。

进一步，所述窑尾入口上端设置有连接凸起，所述连接凸起外侧直径小于窑尾入口外侧直径。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

本实用新型通过在窑尾的锥形通道安装了异形耐磨耐火炭砖，加强了窑尾使用寿命，减少了生产中维修时间，降低了维修成本。本实用新型抗压强度高，窑尾不易氧化，维修频率低。

本实用新型通过支撑边框可以对窑尾本体的外侧面进行稳定支撑，提高窑尾本体的结构强度。

本实用新型通过设置若干连接板，可以便于将支撑边框与外部的装置进行连接。

本实用新型通过挡板法兰可以便于与回转窑本体进行连接，通过环形套筒可以便于与窑尾出口进行配合，安装方便。

本实用新型通过环形密封边沿可以提高与环形套筒的连接紧密性，保证连接的密封性。

本实用新型通过连接凸起可以便于外部的管路连通，方便安装。

附图说明