[实用新型]一种快速冷却的箱体发泡快速成型模具

说明书

本实用新型公开了一种快速冷却的箱体发泡快速成型模具，包括上盖体和下盖板，所述上盖体的两侧均设置有固定结构，所述固定结构包括转动座、凸卡块、固定座和转动轴，所述转动轴均在上盖体的两侧固定连接，所述转动座的内部活动连接有转动轴，所述转动轴底端的一侧固定连接有凸卡块，所述转动轴的底端设置有固定座，所述上盖体的底端安装有下盖板，所述上盖体和下盖板的中间位置处设置有对接限位结构，所述下盖板的内壁上设置有防护结构。本实用新型通过转动轴与低端的固定座进行重合对接，同时掰动转动轴，使转动轴在转动座的内部旋转，进而转动轴带动凸卡块旋转，然后凸卡块与固定座内部的内槽卡合固定，由此实现了此模具的固定功能。

技术领域

本实用新型涉成型模具技术领域，具体为一种快速冷却的箱体发泡快速成型模具。

背景技术

在当今的社会中，随着科技逐渐发展，箱体也具有了快速冷却的功能，此箱体在在冰箱制作中被广泛的实用，此箱体在加工过程中需要用到发泡模具对其进行快速成型，但现有的发泡快速成型模具还存在着很多的问题和缺陷：

传统的发泡快速成型模具，使用时有着固定效果不佳的问题，导致此发泡快速成型模具在实用时可能出现松动的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却的箱体发泡快速成型模具，以解决上述背景技术中提出模具固定效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的箱体发泡快速成型模具，包括上盖体和下盖板，所述上盖体的两侧均设置有固定结构，所述固定结构包括转动座、凸卡块、固定座和转动轴，所述转动轴均在上盖体的两侧固定连接，所述转动座的内部活动连接有转动轴，所述转动轴底端的一侧固定连接有凸卡块，所述转动轴的底端设置有固定座，所述上盖体的底端安装有下盖板，所述上盖体和下盖板的中间位置处设置有对接限位结构，所述下盖板的内壁上设置有防护结构。

优选的，所述转动座的底端贯穿于转动座的内部并与固定座相连接，所述凸卡块与固定座的内部内槽呈卡合结构。

优选的，所述对接限位结构包括对接杆、对接槽、橡胶密封垫片和密封槽，所述对接杆均在上盖体的底端固定连接，所述对接杆的底端设置有对接槽，所述对接杆顶端的表面设置有密封槽，所述密封槽的内部安装有橡胶密封垫片。

优选的，所述橡胶密封垫片在密封槽的内部呈镶嵌设计，所述对接槽的内径大于对接杆的外径。

优选的，所述防护结构包括防粘连涂层、凹槽和异形槽，所述防粘连涂层设置在下盖板的内壁上，所述防粘连涂层的顶端涂覆有异形槽，所述防粘连涂层的两侧均固定连接有凹槽。

优选的，所述防粘连涂层在下盖板的内壁上设置有若干组，且若干组防粘连涂层在下盖板的顶端呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速冷却的箱体发泡快速成型模具结构合理，具有以下优点：

(1)通过转动轴与低端的固定座进行重合对接，同时掰动转动轴，使转动轴在转动座的内部旋转，进而转动轴带动凸卡块旋转，然后凸卡块与固定座内部的内槽卡合固定，由此实现了此模具的固定功能，提高了此模具的功能性；

(2)当上盖体放置与下盖板上方时，使对接杆与对接槽进行重合对接，进而密封槽内部的橡胶密封垫片将对接杆与对接槽之前的空隙进行填补，避免了内部气体出现泄漏导致气压降低，由此实现了此模具的对接限位功能，提高了此模具的实用性；

(3)通过异形槽的涂覆，使下盖板的内壁与外界的物体进行隔绝，避免在物料出料时与下盖板的内壁发生粘连，当异形槽在凹槽和防粘连涂层的内部凝固后，利用防粘连涂层与凹槽的组合槽设置，使异形槽在下盖板表面的附着力进行增，由此实现了此模具的防护功能，提高了此模具的防护性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；