[实用新型]一种用于回转式空气预热器的自动控制装置

说明书

本实用新型公开了一种用于回转式空气预热器的自动控制装置，包括扇形板提升电机、空预器转轴、扇形板、电涡流位移传感器、密封片、防护套、控制柜和空预器转子；空预器转子安装在空预器转轴的下部，在空预器转子的上表面安装有密封片，空预器转轴的上部从扇形板中间穿出，在扇形板上均匀加工有三个防护套，在防护套的内部安装有电涡流位移传感器，电涡流位移传感器与控制柜电性连接，在扇形板的上方安装有扇形板提升电机，扇形板提升电机与控制柜电性连接。本实用新型能够根据锅炉负荷调节扇形板高度，进而使得空预器动静部分之间的间隙始终处于设计允许范围之内，恢复到了密封片的有效工作范围内，有效减少了漏风量，提高锅炉热经济性。

技术领域

本实用新型属于火电锅炉回转式空气预热器密封领域，具体涉及一种用于回转式空气预热器的自动控制装置。

背景技术

火力发电厂锅炉使用的空气预热器，简称“空预器”。回转式空预器是现在大型锅炉机组中是必不可少的组成部件，通常布置在锅炉尾部烟道，能够吸收排烟中的热量，降低排烟温度，并将热量传递给空气。热空气强化了燃烧过程，减少了劣质煤的不完全燃烧损失，所以空预器对提高锅炉的燃烧效率，降低燃料消耗非常重要。空预器是通过蓄能板储存烟气中的热量，随着转子转动，蓄能板被带到空气侧，将热能释放给空气。

目前回转式空预器普遍存在漏风率大的缺点，空预器在换热过程中烟气侧属于负压、空气侧属于正压，并通过转子格仓上下安装的密封片与扇形板将空气与烟气隔开，属于动静之间的运动密封，这样不可避免的空气泄漏到烟气中去，扇形板与密封片之间的间隙决定了密封效果。相当一部分空预器漏风率在 15％以上，增大了锅炉的排烟热损失和风机的电能消耗，直接影响锅炉效率，使发电经济效益下降。据测算，300MW机组空预器漏风率每下降1％，单位千瓦的煤耗就降低0.18克左右。处理好漏风的关键就在于调整好密封间隙，密封间隙过大，增大了漏风量，密封间隙过小增加了密封原件的磨损量，并增大了空预器动静部分之间的摩擦阻力，使得空预器所耗电功率增加。空预器运行过程中，由于发电负荷的变化，导致进入空预器的烟气的温度发生变化，但空预器转子和扇形板的尺寸不同、结构不同、材质不同，所以温度变化引起的热胀冷缩的量也不同，导致空预器转子和扇形板之间的间隙随着负荷的变化而变化。通常情况下，高负荷时，空预器转子和扇形板之间的间隙较小，而低负荷时间隙较大。而在空预器转子和扇形板间起密封作用的密封片的高度通常是根据高负荷时的间隙量来设计的，这就导致锅炉低负荷运行时，间隙增大，超过密封片高度，使得漏风量大大增加。目前尚无有效解决这个问题的办法。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种原理先进、结构简单的可用于火电锅炉回转式空气预热器的自动控制装置。

为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：

一种用于回转式空气预热器的自动控制装置，包括扇形板提升电机、空预器转轴、扇形板、电涡流位移传感器、密封片、防护套、控制柜和空预器转子；

所述空预器转子安装在所述空预器转轴的下部，空预器转轴能够带动空预器转子进行旋转，在空预器转子的上表面安装有密封片，所述空预器转轴的上部从扇形板中间穿出，且扇形板不随所述空预器转轴旋转，所述扇形板的下表面到空预器转子上表面之间有一定距离的间隙，在所述扇形板的内部、沿径向方向均匀加工有三个防护套，在所述防护套的内部安装有电涡流位移传感器，所述电涡流位移传感器与控制柜电性连接，在所述扇形板的上方安装有所述扇形板提升电机，所述扇形板提升电机与控制柜电性连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述空预器转轴的上部与扇形板中间光滑转动连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述电涡流位移传感器与通过信号缆与控制柜连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述扇形板提升电机通过动力电缆和控制电缆与控制柜连接。