[实用新型]一种圆形铸钢件模具

说明书

本实用新型涉及铸钢件模具技术领域，且公开了一种圆形铸钢件模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有铸造箱体，所述铸造箱体的内部固定连接有铸钢件模具，所述铸钢件模具的内部开设有定位孔，所述铸钢件模具的顶部活动连接有压模。该圆形铸钢件模具，通过设置导热槽的右侧固定连接有防护板，且防护板的内部固定连接有防尘网，能够有效避免外部灰尘进入外壳内部，当铸钢件模具需要冷却降温时，通过设置启动散热风扇将铸造箱体内部的热量从散热槽排出，直至从导热槽排出完成散热，有效的加快了铸钢件模具的冷却速度，达到了散热速度快的效果，从而有效的解决了模具散热效果较差严重的影响了圆形铸钢件生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸钢件模具技术领域，具体为一种圆形铸钢件模具。

背景技术

铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象，铸钢件的优点之一是设计的灵活性，设计人员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由，特别是形状复杂和中空断面的零件，铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造。

由于铸钢件的特点，几乎所有的工业部门都需要用铸钢件，在船舶和车辆、建筑机械、工程机械、电站设备、矿山机械及冶金设备、航空及航天设备、油井及化工设备等方面应用尤为广泛，但是现有的模具不便于进行自行降温，散热效果较差，严重的影响了圆形铸钢件的生产效率，故而提出一种圆形铸钢件模具来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆形铸钢件模具，具备散热速度快等优点，解决了模具散热效果较差严重的影响了圆形铸钢件生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述散热速度快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形铸钢件模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有铸造箱体，所述铸造箱体的内部固定连接有铸钢件模具，所述铸钢件模具的内部开设有定位孔，所述铸钢件模具的顶部活动连接有压模，所述压模的内部开设有浇口，所述压模的底部固定连接有延伸至定位孔内部的定位杆，所述底座的顶部且位于铸造箱体的外部固定连接有外壳，所述铸造箱体内部的左侧开设有通风口，所述铸造箱体内部的右侧开设有散热槽，所述外壳的右侧开设有导热槽，所述外壳右侧的顶部和底部均固定连接有固定块，两个所述固定块的内部卡接有防护板，所述防护板的顶部固定连接有拉环，所述外壳的左侧内壁上固定连接有散热风扇。

优选的，所述底座为实心的长方体，所述铸造箱体为空心的圆柱体，所述铸造箱体内壁上设有耐高温层，所述铸造箱体与底座的连接方式为焊接。

优选的，所述定位孔和定位杆的数量均为两个，且定位孔的内径大小等于定位杆的外径大小，所述浇口的数量为两个。

优选的，所述外壳为空心的圆柱体，所述外壳与底座的连接方式为通过锁紧螺栓固定连接，所述通风口的数量为两个。

优选的，所述散热槽的数量为两个，所述散热槽的高度与通风口的高度一致，所述防护板的内部固定连接有防尘网。

优选的，所述拉环的外形为圆形，所述散热风扇的数量为两个，且散热风扇的高度与通风口的高度保持一致。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆形铸钢件模具，具备以下有益效果：

该圆形铸钢件模具，通过设置导热槽的右侧固定连接有防护板，且防护板的内部固定连接有防尘网，能够有效避免外部灰尘进入外壳内部，当铸钢件模具需要冷却降温时，通过设置启动散热风扇将铸造箱体内部的热量从散热槽排出，直至从导热槽排出完成散热，有效的加快了铸钢件模具的冷却速度，达到了散热速度快的效果，从而有效的解决了模具散热效果较差严重的影响了圆形铸钢件生产效率的问题。

附图说明