[实用新型]一种可在下料过程中烘干的铅酸蓄电池罐粉机

说明书

本实用新型公开了一种可在下料过程中烘干的铅酸蓄电池罐粉机，包括工作台、拉动板、贴合板、支撑板和加热丝，所述工作台上贴合有移动滑块，且移动滑块与转动螺杆相互连接，并且转动螺杆与工作台相互连接，同时工作台上贴合有定位杆，所述拉动板与定位杆相互连接，且定位杆与转动螺杆相互贴合，并且拉动板上安装有回位弹簧，所述贴合板与移动滑块相互连接，且贴合板与保护板相互贴合，并且保护板安装在承接板下端。该可在下料过程中烘干的铅酸蓄电池罐粉机，通过对贴合板的位置进行改变，从而实现对铅酸蓄电池的外壳进行贴合固定，通过搅拌杆的转动，实现对原料进行搅拌，通过加热丝进行加热，而后通过烘干板装置进行烘干，保证原料的干燥性。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，具体为一种可在下料过程中烘干的铅酸蓄电池罐粉机。

背景技术

随着工业水平的不断提高以及人们环保意识的加强，越来越多的碳锌电池以及铁镍电池被铅酸蓄电池所代替，因铅酸蓄电池具有维护简单、使用寿命长以及质量稳定等特点，不论是在交通、通信、电力、航空各个经济领域，铅酸蓄电池都起到不可缺少的重要作用。

但在对铅酸蓄电池进行加工的过程中也存在一些问题，例如，常见的铅酸蓄电池在灌粉的过程中需要人工进行放入，十分费时费力，且无法对原料进行烘干干燥，从而在灌粉后易因原料潮湿而出现成团的方式，从而影响后续的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可在下料过程中烘干的铅酸蓄电池罐粉机，以解决上述背景技术中提出采用人工灌粉的方式费时费力，灌粉后易因原料潮湿而出现成团的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可在下料过程中烘干的铅酸蓄电池罐粉机，包括工作台、拉动板、贴合板、支撑板和加热丝，所述工作台上贴合有移动滑块，且移动滑块与转动螺杆相互连接，并且转动螺杆与工作台相互连接，同时工作台上贴合有定位杆，所述拉动板与定位杆相互连接，且定位杆与转动螺杆相互贴合，并且拉动板上安装有回位弹簧，同时回位弹簧与转动螺杆相互连接，所述贴合板与移动滑块相互连接，且贴合板与保护板相互贴合，并且保护板安装在承接板下端，同时承接板上端安装有电动伸缩杆，所述支撑板与电动伸缩杆相互连接，且支撑板安装在工作台上，并且支撑板上安装有烘干板装置，所述支撑板上安装有下料管，且下料管安装在承接板上，并且支撑板上端安装有原料箱，同时原料箱上安装有导热板，所述加热丝安装在导热板上，所述原料箱上放置有电动机，且电动机与第一转动轴相互连接，并且第一转动轴安装在原料箱上，同时第一转动轴上安装有搅拌杆，所述第一转动轴上安装有皮带轮组，且皮带轮组安装在第二转动轴上，并且第二转动轴上安装有搅拌杆，所述第二转动轴安装在工作台上，且工作台上贴合有密封盖板。

优选的，所述移动滑块在工作台上对称设置有2个，且工作台外表面设置为光滑。

优选的，所述转动螺杆通过工作台上安装的轴承与工作台构成转动机构，且转动螺杆通过移动滑块上开设的螺纹孔洞与转动螺杆连接。

优选的，所述保护板设置为长条形板状结构，且保护板设置为软质橡胶材质。

优选的，所述导热板设置为铝材质，且导热板厚度设置为0.2cm。

优选的，所述搅拌杆关于第一转动轴的中心呈对称交错分布，且第一转动轴通过原料箱上安装的轴承与原料箱构成转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可在下料过程中烘干的铅酸蓄电池罐粉机，通过对贴合板的位置进行改变，从而实现对铅酸蓄电池的外壳进行贴合固定，通过搅拌杆的转动，实现对原料进行搅拌，通过加热丝进行加热，而后通过烘干板装置进行烘干，保证原料的干燥性；

1.通过转动螺杆的转动，实现对移动滑块的位置进行左右改变，从而对贴合板的位置进行改变，即便于对铅酸蓄电池的外壳进行贴合固定，便于后续对铅酸蓄电池的外壳内进行灌粉，不再需要人工进行灌粉，更加方便快捷；