[实用新型]一种具有塑化膜内泡冷切空气异味排放的装置

说明书

本实用新型公开了一种具有塑化膜内泡冷切空气异味排放的装置，包括万向轮、前盖、箱体、保护盖和盛放篮，所述箱体的后侧中间处连通安装有连接管，所述连接管的内部中间处固定有固定板，所述固定板的中间处固定有风扇，所述连接管背离箱体的一端固定有法兰盘，所述箱体的内部中间处固定有限位套，所述盛放篮的上端外侧固定有限位框，所述限位框的外侧环形阵列固定有第二固定扣，且第二固定扣共设有四个，所述盛放篮通过安装在限位套的内部，且限位框通过第二固定扣固定限位套的外侧，所述保护盖活动安装在盛放篮的上端，所述前盖两侧的两端均固定有第一固定扣。本实用新型有利于在塑化膜加工时，对车间中的异味向外排出的优点。

技术领域

本实用新型涉及空气异味排放技术领域，具体为一种具有塑化膜内泡冷切空气异味排放的装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

在对塑化膜的加工时，根据使用的需求不同，需要对塑化膜进行多次切割，达到能够使用的尺寸，同时在切割的时候，容易产生各种的异味，影响工厂车间中的环境，同时这些异味不利于工人的身体健康，因此需要一种有利于在塑化膜加工时，对车间中的异味向外排出的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有塑化膜内泡冷切空气异味排放的装置，具备有利于在塑化膜加工时，对车间中的异味向外排出的优点，解决了塑化膜在切割的时候，容易产生各种的异味，影响工厂车间中的环境，同时这些异味不利于工人的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有塑化膜内泡冷切空气异味排放的装置，包括万向轮、前盖、箱体、保护盖和盛放篮，所述箱体的后侧中间处连通安装有连接管，所述连接管的内部中间处固定有固定板，所述固定板的中间处固定有风扇，所述连接管背离箱体的一端固定有法兰盘，所述箱体的内部中间处固定有限位套，所述盛放篮的上端外侧固定有限位框，所述限位框的外侧环形阵列固定有第二固定扣，且第二固定扣共设有四个，所述盛放篮通过安装在限位套的内部，且限位框通过第二固定扣固定限位套的外侧，所述保护盖活动安装在盛放篮的上端，所述前盖两侧的两端均固定有第一固定扣，所述前盖通过第一固定扣活动安装在箱体的前侧，所述箱体的两侧上端中间处均固定有把手。

优选的，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮分别固定在箱体的下端面四角处，所述万向轮的上端均活动安装有刹车片。

优选的，所述前盖的长度和宽度均与箱体的长度和宽度相等，所述前盖的中间处固定有过滤网，且前盖中间处的过滤网长度和宽度与箱体的内部长度和宽度相等。

优选的，所述限位套和盛放篮均呈圆形，所述限位套的内侧直径大于盛放篮的外侧直径，所述限位套的外侧直径与限位框的外侧直径相等。

优选的，所述限位套的内侧直径大于连接管的内侧直径，所述限位套的高度小于限位套的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置风扇和盛放篮，有利于实现对车间的异味向外排出的效果，在车间中对塑化膜切割加工时，将排放装置通过万向轮移动到塑化膜切割处，同时活性炭装在盛放篮内，且盛放篮安装在限位套内部，将风扇接通电源，使车间中的空气吸入到箱体，同时在活性炭的作用下，有利于对异味进行吸附，且过滤后的空气可通过连接管向外排出。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的箱体前视结构示意图；

图3为本实用新型的盛放篮结构示意图；

图4为本实用新型的前盖结构示意图。