[实用新型]新型机床螺杆传动单元

说明书

本实用新型公开了新型机床螺杆传动单元，具有底座，底座上一侧设置马达座，另一侧设置尾端座，马达座上设置马达座安装孔，马达座安装孔内设置第一轴承组件，尾端座具有尾端座安装孔，尾端座安装孔内设置第二轴承组件，丝杆一端接于第二轴承组件，另一端穿过第一轴承组件后，通过联轴器接于伺服电机，马达座安装孔左端设置第一轴承端盖，丝杆靠近马达座安装孔左端处从内向外依次设置第一间隔环和第一锁紧螺母，马达座安装孔右端设置第一油封及第一防撞胶垫，尾端座左端设置第二油封和第二防撞胶垫，丝杆上设置滚珠丝杠单元，丝杆上并位于第二轴承组件右端从左向右依次设置蝶形弹簧及第二锁紧螺母。本实用新型中丝杆不会弯曲，延长了轴承的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及传动单元，尤其是涉及新型机床螺杆传动单元。

背景技术

机床螺杆传动单元是机床最关键的部件之一，现代数控机床的运动部件，几乎都是由滚珠丝杆传动单元来带动的，它直接影响机床的加工精度和使用寿命。现有的滚珠丝杆传动单元在高速运转过程中，容易出现前后轴承烧毁，丝杆弯曲等问题，直接造成停机停产。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种丝杆不会弯曲，延长轴承的使用寿命的新型机床螺杆传动单元。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：新型机床螺杆传动单元，具有底座，底座上一侧设置马达座，另一侧设置尾端座，马达座上设置马达座安装孔，马达座安装孔内设置第一轴承组件，尾端座具有尾端座安装孔，尾端座安装孔内设置第二轴承组件，丝杆一端接于第二轴承组件，另一端穿过第一轴承组件后，通过联轴器接于伺服电机，马达座安装孔左端设置第一轴承端盖，丝杆靠近马达座安装孔左端处从内向外依次设置第一间隔环和第一锁紧螺母，马达座安装孔右端设置第一油封及第一防撞胶垫，尾端座左端设置第二油封和第二防撞胶垫，丝杆上设置滚珠丝杠单元，其特征在于，丝杆上并位于第二轴承组件右端从左向右依次设置蝶形弹簧及第二锁紧螺母。

进一步，第一轴承组件为两个第一轴承。

进一步，第二轴承组件具有两个第二轴承，两个第二轴承之间设置第二间隔环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：滚珠丝杆传动单元由于增加了一组蝶形弹簧，增加了滚珠丝杆传动尾端轴承的预紧力；同时又减少了常规的尾端座轴承的外压盖，在丝杆长期运行受热变化时，滚珠丝杆的延伸量由蝶形弹簧消除，保证前后轴承内外圈不受轴向力的影响，降低了轴承的运行阻力，不仅保护丝杆不会弯曲，而且延长了轴承的使用寿命。滚珠丝杆传动单元由于通过蝶形弹簧消除轴承内圈的轴向变化，轴承外圈随轴承游隙自由调整，从而使轴承不受因热变形造成的轴向压力影响，达到设备运行安全、可靠、实用，是一种既能降低成本，又能保证机床精度和稳定性的理想滚珠丝杆传动单元。

附图说明

图1为新型机床螺杆传动单元结构图。

图2为第一轴承组件处放大图。

图3为第二轴承组件处放大图。

附图标记说明：11底座，12马达座，13尾端座，14第一轴承组件，15第二轴承组件，16丝杆，17联轴器，18伺服电机，19第一轴承端盖，20第一间隔环，21第一锁紧螺母，22第一油封，23第一防撞胶垫，24第二油封，25第二防撞胶垫，26滚珠丝杠单元，27蝶形弹簧，28第二锁紧螺母，29第二间隔环。

具体实施方式

实施例1