[实用新型]一种啤酒激冷系统

说明书

本申请涉及一种啤酒激冷系统，包括板式换热器，板式换热器上连接有冷媒液进管、冷媒液出管，板式换热器上还连接有酒进管、酒出管，冷媒液进管上设置有用于将冷媒液向板式换热器流动的冷媒液进泵，酒进管上设置有驱动酒水向板式换热器方向流动的酒进泵；还包括PLC控制器，酒出管上设置有温度传感器、智能双座三通阀，智能双座三通阀第三端连接酒进管，智能双座三通阀与温度传感器通过PLC控制器电连接。通过设置PLC控制器、温度传感器、智能双座三通阀，保证啤酒的激冷温度；通过设置气动薄膜调节阀，使啤酒的温度控制迅速，提高产出的啤酒的质量；酒进泵可根据出酒温度信号调节啤酒进入板式换热器内啤酒流量，从而保证出酒品温达到工艺设定要求。

技术领域

本申请涉及啤酒生产设备技术领域，尤其是涉及一种啤酒激冷系统。

背景技术

在啤酒生产过程中，需要将啤酒发酵液快速降温，通常需要在瞬间将啤酒发酵液的温度从2℃降到-2.5℃，起到激冷的作用，低温析出啤酒中的部分混浊物质，对啤酒的保质期和口味都有益处。

现有技术的激冷系统通常包括与发酵罐连接的制冷装置、板式换热器、酒液管道和制冷控制系统，为了实现温度控制，制冷控制系统一般通过电器控制器和变频控制柜来控制变频电机带动冷媒泵及啤酒泵的流量来实现。这类激冷系统在使用过程中常会出现控温波动大的问题，使啤酒冷却温度不达标，影响生产出的啤酒的质量。

实用新型内容

为了改善啤酒冷却温度不达标，影响啤酒生产质量的问题，本申请提供一种啤酒激冷系统。

本申请提供的一种啤酒激冷系统，采用如下的技术方案：

一种啤酒激冷系统，包括板式换热器，所述板式换热器上连接有冷媒液进管、冷媒液出管，所述板式换热器上还连接有酒进管、酒出管，所述冷媒液进管上设置有用于将冷媒液向板式换热器流动的冷媒液进泵，所述酒进管上设置有驱动酒水向板式换热器方向流动的酒进泵；

还包括PLC控制器，所述酒出管上设置有温度传感器、智能双座三通阀，所述智能双座三通阀第三端连接酒进管，所述智能双座三通阀与温度传感器通过PLC控制器电连接。

通过采用上述技术方案，冷媒液进泵驱动冷媒液沿冷媒液进管进入板式换热器,酒进泵驱动啤酒沿酒进管流向板式换热器,啤酒与冷媒液在板式换热器内进行热传递得到冰啤酒,冰啤酒从酒出管流出,经热交换后的水从冷媒液出管流出板式换热器。

温度传感器将酒出管内冰啤酒温度传达给PLC控制器,当冰啤酒温度符合设定温度时,智能双座三通阀使酒出管连通,使冰啤酒沿酒出管顺利流出；当冰啤酒温度过高时,PLC控制器使智能双座三通阀将酒出管的出口封闭，且将酒出管与酒进管连通，使啤酒再次回到板式换热器内进行循环冷却，保证啤酒的激冷温度，从而保证啤酒的质量。

可选的，所述智能双座三通阀的第三端与酒进管之间的管段上设置有第一单向阀。

通过采用上述技术方案，第一单向阀防止酒进管内啤酒回流进入智能双座三通阀的第三端与酒进管之间的管段内。

可选的，所述冷媒液进管上设置有气动薄膜调节阀，所述气动薄膜调节阀、温度传感器通过PLC控制器电连接。

通过采用上述技术方案，温度传感器将酒出管内啤酒温度传达至PLC控制器，PLC控制器使气动薄膜调节阀根据冷却后啤酒的温度进行阀开度的自动调节，调节进入板式换热器的冷媒液的流量，提高或降低啤酒的冷却效果，有效地保证酒出管内啤酒温度复合规定。

可选的，所述气动薄膜调节阀为双座三通阀，所述气动薄膜调节阀第三端连接冷媒液出管。