[实用新型]用于厌氧反应器的点对点旋流布水装置

说明书

本实用新型公开了用于厌氧反应器的点对点旋流布水装置，包括罐体、多个螺旋推流布水器、中央布水器和进水管；中央布水器设置在罐体内的中心位置；多个螺旋推流布水器围绕中央布水器设置；中央布水器包括呈锥形管状结构的中央反射帽；中央反射帽直径较小的一端通过中央导向管，以及相应的进水支管与进水管连接；每一螺旋推流布水器均包括周边导向短管和半反射帽；每一周边导向短管均包括纵向管体和横向管体；横向管体的端部连接相应的半反射帽；每一半反射帽均为带有缺口的锥形管状结构；每一半反射帽的轴线均与中央反射帽两端的端面平行；本实用新型的应用减小了布水装置的死区，提高泥水混合效果，使布水更加均匀、不易堵塞、更易维护。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备制造技术领域，特别涉及用于厌氧反应器的点对点旋流布水装置。

背景技术

厌氧处理技术是一种低成本的废水处理技术，它有效地把废水的处理和能源的回收利用相结合，广泛应用于工业废水的处理。厌氧反应器的发展已经历了三个阶段：第一代反应器，以厌氧消化池为代表，废水与厌氧污泥完全混合，属低负荷系统；第二代反应器，可以将固体停留时间和水力停留时间分离，能保持大量的活性污泥和足够长的污泥龄，并注重培养颗粒污泥，属高负荷系统；第三代反应器，在将固体停留时间和水力停留时间相分离的前提下，使固、液两相充分接触，从而既能保持大量污泥又能使废水和活性污泥之间充分混合，达到高效处理的目的。

目前，厌氧处理技术已经发展很成熟，第三代厌氧反应器也非常高效。厌氧处理技术已广泛应用于啤酒废水、淀粉废水、柠檬酸废水和食品废水等，以IC反应器处理啤酒废水为例，有机负荷可以达到25–30kg COD/(m³·d)，反应器污泥浓度可达20–60g/L。然而，随着污泥浓度的增加，布水器易堵塞和反应器泥水接触不均的问题大大限制了厌氧反应器的应用。

厌氧反应器通常由布水单元、反应单元和分离单元组成。厌氧反应器布水单元的结构特性是影响反应器内泥水接触、微生物生存环境的重要因素，对于反应器效能具有举足轻重的作用。事实上，通过布水装置控制合理的流体力学参数，可以大大提升厌氧反应器的效能。

因此，如何减小布水装置的死区面积，提高泥水混合效果，使布水装置布水更加均匀、不易堵塞、更易维护成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供用于厌氧反应器的点对点旋流布水装置，实现的目的是减小布水装置的死区面积，提高泥水混合效果，使布水装置布水更加均匀、不易堵塞、更易维护。

为实现上述目的，本实用新型公开了用于厌氧反应器的点对点旋流布水装置，包括罐体、多个螺旋推流布水器、中央布水器和进水管。

其中，多个所述螺旋推流布水器和所述中央布水器均设置于所述罐体内；

所述中央布水器设置在所述罐体的中心位置；多个所述螺旋推流布水器围绕所述中央布水器设置；

所述中央布水器包括呈锥形管状结构的中央反射帽；

所述中央反射帽一端的直径小于另一端，直径较小的一端通过中央导向管，以及相应的进水支管与所述进水管连接；

每一所述螺旋推流布水器均包括周边导向短管和半反射帽；

每一所述周边导向短管均呈“L”形，包括与所述中央反射帽的轴线平行的纵向管体，以及与所述纵向管体垂直的横向管体；

每一所述纵向管体均通过相应的所述进水支管与所述进水管连接；

每一所述横向管体的长度方向均与相应的所述纵向管体至所述中央反射帽的轴线的最短距离垂直，端部连接相应的所述半反射帽；

每一所述半反射帽均为带有缺口的所述锥形管状结构；每一所述半反射帽的轴线均与所述中央反射帽两端的端面平行；