[实用新型]一种粉末冶金精整机的对冲装置

说明书

本实用新型涉及冶金装置技术领域，具体为一种粉末冶金精整机的对冲装置，包括放置台，放置台的表面开设有滑槽，放置台的表面设置有底板，所述底板的下表面安装有滑轮，底板的左侧表面安装有竖板，竖板的表面开设有三组限位槽，底板的右侧表面铰接安装有挡板，底板的表面安装有容纳框，容纳框的后表面安装有电动推杆；通过给粉末容纳框安装有底板，可避免粉末与放置台直接接触，减少粉末受潮的情况，同时保证产品的质量，且底板的上表面还安装有刮粉板，同时也避免粉末滞留在放置台的表面，可将底板表面的粉末充分刮入进对冲槽中，并且还安装有搅拌装置，可充分将对冲槽中的粉末均匀分布在槽中，保证产品的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及冶金装置技术领域，具体为一种粉末冶金精整机的对冲装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

在现有技术中对于粉末冶金精整机的对冲装置比较完善，使用范围也比较广泛，对于各种形状的产品零部件都能制作，在现有技术中，对于粉末将进行对冲压型时，将粉末送入进对冲装置时，将粉末注入到框中后再放置台表面进行推推动，将粉末送入进对冲槽中，此时粉末与放置台是直接接触，粉末放置台的表面会因为机器在密封的环境下工作会产生水雾，因此在推动粉末的过程中会受潮，因此粉末粘黏在放置台的表面，造成产品质量不达标，同时在粉盒推入的过程会有少量的粉末滞留在放置台表面，从而因为粉末的量不足导致产品的不合格，同时在对粉末进行对冲的过程中，粉末不能充分均匀的铺设对冲槽中，也会影响产品成型的质量，为此，本实用新型提出一种粉末冶金精整机的对冲装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金精整机的对冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金精整机的对冲装置，包括放置台，所述放置台的表面开设有滑槽，所述放置台的表面设置有底板，所述底板的下表面安装有滑轮，所述底板的左侧表面安装有竖板，所述竖板的表面开设有三组限位槽，所述底板的右侧表面铰接安装有挡板，所述底板的表面安装有容纳框，所述容纳框的后表面安装有电动推杆，所述容纳框的表面位置安装有三组限位块，所述容纳框的内壁表面安装有刮粉板，所述容纳框的上表面开设有放置槽，所述容纳框的上表面安装有电机，所述电机的下表面安装有转动轴，所述转动轴的下表面安装有横板，所述横板的下表面安装毛刷，所述放置台的右侧设置有对冲槽。

优选的，所述放置台为长方形板状结构，底板为长方形板状结构，且底板小于放置台的大小，滑轮的一侧安装在底板的表面，滑轮的另一侧滑动设置在滑槽中。

优选的，所述滑轮带动底板在滑槽中滑动设置，竖板和挡板均为长方形板状结构，竖板大于挡板的大小，限位槽为“匚”字形结构，且限位槽安装在竖板的右侧表面位置。

优选的，所述容纳框为“匚”字形结构，限位块固定安装在容纳框的左侧靠下端表面位置，且限位块的形状与限位槽均对应设置，且限位槽大于限位块的大小，且限位块与限位槽限位卡合设置，所述限位块与限位槽的表面均安装有半圆形橡胶块。

优选的，所述刮粉板为“L”形结构，且刮粉板安装在容纳框的内表面靠下端左侧位置，所述放置槽为“匚”字形结构，所述电机通过轴承连接安装有转动轴。

优选的，所述横板为长方形板状结构，放置槽与横板均对应设置，且放置槽大于横板的大小，所述毛刷设置有多组，毛刷排列安装在横板的下表面，且毛刷的长短不一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：