[实用新型]钳体主胚变形检具

说明书

本申请涉及检具技术领域，尤其涉及一种钳体主胚变形检具，其技术方案是，该检具包括底板，所述底板上设置有用于支撑钳体主体的支撑组件、用于检测连接耳部的第一检测组件以及用于检测连接尾部的第二检测组件；所述第一检测组件包括两个前端定位安装座以及设置在前端定位安装座上的前端检块，所述前端检块的顶部设置有用于供对应连接耳部伸入的U型槽。将需要检测的钳体主胚放置在支撑组件上，并通过第一检测组件与第二检测组件对钳体主胚进行检测，省时省力，便于提高钳体主胚的检测效率，同时便于提高检测精度，从而提高钳体主胚的检测质量。

技术领域

本申请涉及检具技术领域，尤其是涉及一种钳体主胚变形检具。

背景技术

制动钳钳体是汽车制动系统的重要部件，该制动钳钳体在浇注成型时，主要通过浇口来将铝液浇注到型腔内以形成钳体主胚。

钳体主胚如图1和图2所示，包括钳体主体、对称设置在钳体主体前端的连接耳部以及设置在钳体主体后端的连接尾部，连接尾部包括两个连接块，两个连接块之间形成有凹槽，钳体主体的底部且靠近连接耳部的一端设置有定位孔。钳体主胚浇筑成型后需要对其的尺寸进行检测，判断该钳体主胚是否合格。

相关检测尺寸的方式为人工通过测量尺对钳体主胚进行检测，并与理想尺寸进行比较。通常采用人工使用测量尺对生产后的钳体主胚进行测量，但工作效率较低，且检测精度较低，从而容易影响产品质量。

实用新型内容

为了便于提高产品质量，本申请提供一种钳体主胚变形检具。

本申请提供的一种钳体主胚变形检具，采用如下的技术方案：

一种钳体主胚变形检具，该钳体主胚包括钳体主体、对称设置在钳体主体前端的连接耳部以及设置在钳体主体后端的连接尾部，该检具包括底板，所述底板上设置有用于支撑钳体主体的支撑组件、用于检测连接耳部的第一检测组件以及用于检测连接尾部的第二检测组件；

所述第一检测组件包括两个前端定位安装座以及设置在前端定位安装座上的前端检块，所述前端检块的顶部设置有用于供对应连接耳部伸入的U型槽。

通过采用上述技术方案，将需要检测的钳体主胚放置在支撑组件上，并通过第一检测组件与第二检测组件对钳体主胚进行检测，省时省力，便于提高钳体主胚的检测效率，同时便于提高检测精度，从而提高钳体主胚的检测质量。

可选的，所述前端定位安装座的顶端贯穿设置有用于供前端检块上下滑动的滑移槽，所述滑移槽设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与底板连接，所述压缩弹簧的另一端与前端检块相连接。

通过采用上述技术方案，连接耳部放入U型槽中后，会对前端检块施加压力，若前端检块向下移动的距离在设定范围内时，则连接耳部在高度方向的尺寸合格，便于钳体主胚的检测；另一方面，便于起到缓冲的作用，有效减少对连接耳部造成损坏的概率。

可选的，所述前端检块的底端设置有容纳槽，所述压缩弹簧远离底板的一端伸入容纳槽内且与容纳槽相连接，所述前端检块的底端与底板之间具有间隙。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧伸入容纳槽内，便于增加压缩弹簧的稳定性，从而便于提高钳体主胚的检测精度。

可选的，所述前端检块包括依次设置的支撑块、滑移块以及活动块，所述活动块的横截面积大于滑移块的横截面积；所述滑移槽的内壁上沿其周向设置有限位环，所述限位环的底端与活动块的顶端相抵。

通过采用上述技术方案，限位环的设置，便于对活动块起到限位的作用，有效减少前端检块脱离前端定位安装座的概率，从而便于钳体主胚的检测。

可选的，所述第二检测组件包括滑移设置底板上的尾部轮廓检块以及滑移设置在尾部轮廓检块上的横向轮廓检块，所述尾部轮廓检块上贯穿设置有用于供对应连接块伸入的连接槽；