[实用新型]空心炭电极加工时尾座端内孔胀紧装置

说明书

一种空心炭电极加工时尾座端内孔胀紧装置，包括顶紧油缸、顶紧主轴、旋转主轴、压紧盘、调节部件、胀紧部件，胀紧部件固定设在旋转主轴远离顶紧主轴一端的端部，调节部件包括第一调节组件、第二调节组件，第一调节组件沿旋转主轴的轴线方向贯穿旋转主轴，第一调节组件的一端延伸至顶紧主轴内，第一调节组件的另一端延伸至旋转主轴外部，第二调节组件的下端向下延伸至顶紧主轴内，与第一调节组件的一端相啮合，第二调节组件的上端向上延伸至顶紧主轴外部，并贯穿机床尾座；本实用新型通过第二调节组件带动第一调节组件沿旋转主轴的内部轴向方向移动，并利用第一调节组件对胀紧部件进行挤压，使胀紧部件与炭电极中心孔内壁紧密贴合，最终将炭电极固定。

技术领域

本实用新型涉及炭电极车削加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种空心炭电极加工时尾座端内孔胀紧装置。

背景技术

炭电极在进行外圆车削加工时，通常情况下，产品在车床尾座端的顶紧方式如下：尾座锥形顶尖顶在电极中心孔内，然后用调节锁紧盘，使锁紧盘与电极端面接触。这样的加工方式具有如下缺陷：因为电极中心孔为锥形孔，锥度方向正好与尾座锥形顶尖相反，实际尾座锥形顶尖与产品锥形中心孔接触为线接触，这样的顶紧方式会造成产品中心孔有变形现象时，电极旋转过程径向跳动，导致产品加工成椭圆形；另外，在尾座顶紧炭电极中心孔时，由于预紧力过大造成电极中心孔开裂现象，从而产生残次品，每年因以上缺陷导致的产品废率超过2-3%，直接导致较高的经济损失。

发明内容

有必要提供一种空心炭电极加工时尾座端内孔胀紧装置。

一种空心炭电极加工时尾座端内孔胀紧装置，包括顶紧油缸、顶紧主轴、旋转主轴、压紧盘、调节部件、胀紧部件，顶紧主轴安装在机床尾座内，并能够沿机床尾座内部相对滑动，顶紧油缸固定设置在机床尾座的一端，顶紧油缸的一端延伸至机床尾座内，并与顶紧主轴的一端固定连接，旋转主轴安装在顶紧主轴远离顶紧油缸一端的内部，且旋转主轴与顶紧主轴通过轴承连接，压紧盘套装在旋转主轴上，所述胀紧部件固定设置在旋转主轴远离顶紧主轴一端的端部，所述调节部件包括第一调节组件、第二调节组件，所述第一调节组件沿旋转主轴的轴线方向贯穿旋转主轴，第一调节组件的一端延伸至顶紧主轴内，第一调节组件的另一端延伸至旋转主轴外部，并与胀紧部件相连接，所述第二调节组件的下端向下延伸至顶紧主轴内，与第一调节组件的一端相啮合，第二调节组件的上端向上延伸至顶紧主轴外部，并贯穿机床尾座。

优选的，所述胀紧部件包括胀紧锥套，所述胀紧锥套固定套装在旋转主轴远离顶紧主轴一端的外壁上。

优选的，所述顶紧主轴靠近顶紧顶紧油缸的一端设置有安装盲孔。

优选的，所述第一调节组件包括拉紧螺杆、拉紧帽、从动齿轮，所述拉紧螺杆沿旋转主轴的轴线方向贯穿旋转主轴，且拉紧螺杆能够沿旋转主轴的内部相对滑动，所述拉紧帽固定设置在拉紧螺杆的一端端部，所述从动齿轮固定设置在顶紧主轴上的安装盲孔内，从动齿轮套装在拉紧螺杆上，并且与拉紧螺杆丝杠连接。

优选的，所述机床尾座的上部设置有通孔。

优选的，所述第二调节组件包括连接杆、主动齿轮，所述连接杆的下端向下穿过顶紧主轴，并延伸至顶紧主轴内，连接杆的上端向上穿过机床尾座上部的通孔，并延伸至机床尾座的外部，所述主动齿轮固定设置在连接杆的下端，且主动齿轮与拉紧螺杆上的从动齿轮相啮合。

优选的，所述连接杆的上端固定设置有旋紧手柄。

优选的，所述胀紧锥套为弹性材质。

本实用新型在旋转主轴的端部增加弹性胀紧锥套，在拉紧螺杆作用下弹性胀紧锥套胀开与电极内锥孔紧密接触，解决原锥形顶尖与电极锥孔锥度方向相反接触不良的问题。通过压紧盘作用在电极端面上，使电极在轴向顶紧可靠，同时解决原锥形顶尖在顶紧力过大将电极顶裂的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。