[实用新型]一种循环型准好氧填埋场

说明书

本实用新型公开了一种循环型准好氧填埋场，包括垃圾拦截坝和填埋坑，所述填埋坑的内腔设置有填埋堆体，所述填埋堆体的顶部设置有进气管，所述进气管的左右两侧均设置有出气管，所述填埋坑内腔的底部设置有渗液收集管，所述渗液收集管的顶部设置有通孔。本实用新型通过进气管、出气管、渗液收集管、拦截网、拦截层、控制阀和排气管的配合，气体通过进气管和出气管排放到填埋堆体中，可以使氧气覆盖更大的面积，减少无氧区域，提高垃圾降解速率，渗液收集管对渗滤液进行收集，避免渗滤液堆积在填埋堆体导致有沼气产生，拦截网可以避免垃圾进入到渗液收集管中，从而达到降解速率高的效果，解决了现有填埋场降解速率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及开塞露瓶技术领域，具体为一种循环型准好氧填埋场。

背景技术

我国人口众多，生活垃圾产生量巨大，人均垃圾年产量在0.3t以上，且随着生活水平的提高，垃圾的产生量日渐增长，如何妥善处理这巨量的垃圾，减少污染的同时并实现填埋垃圾的减量化、再利用、再循环，是当前社会亟需解决的问题，传统的城市生活垃圾的处理以卫生填埋为主，近些年逐渐发展起高温堆肥和焚烧两种处理方式，且比重不断增加，但卫生填埋仍是城市生活垃圾处理的主要方式，目前仍占据着70％以上的份额，生活垃圾的卫生填埋处理时间长，往往需要数十年的时间才能稳定化，且占地面积大，同时伴有沼气泄露和高浓度渗滤液污染的风险，准好氧是一种比较经济的能加速填埋垃圾降解且减少沼气产生的方法，现有的准好氧填埋场对垃圾的降解速率较低，容易渗滤液泄露风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环型准好氧填埋场，具备降解速率高的优点，解决了现有填埋场降解速率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环型准好氧填埋场，包括垃圾拦截坝和填埋坑，所述填埋坑的内腔设置有填埋堆体，所述填埋堆体的顶部设置有进气管，所述进气管的左右两侧均设置有出气管，所述填埋坑内腔的底部设置有渗液收集管，所述渗液收集管的顶部设置有通孔，且通孔的内腔设置有拦截网，所述填埋堆体的底部设置有拦截层，所述渗液收集管的左端从左至右依次设置有控制阀和排气管，所述填埋坑内腔的表面设置有防渗层。

优选的，所述出气管与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在五十至七十度之间。

优选的，所述拦截层的材质为鹅卵石，所述出气管的底部贯穿拦截层并与渗液收集管的顶部连通。

优选的，所述渗液收集管的左端连通有渗液调节池，所述进气管的顶部连通有气体加压装置。

优选的，所述防渗层的顶部设置有耐高温层，所述耐高温层的顶部设置有耐腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进气管、出气管、渗液收集管、拦截网、拦截层、控制阀和排气管的配合，气体通过进气管和出气管排放到填埋堆体中，可以使氧气覆盖更大的面积，减少无氧区域，提高垃圾降解速率，渗液收集管对渗滤液进行收集，避免渗滤液堆积在填埋堆体导致有沼气产生，拦截网可以避免垃圾进入到渗液收集管中，从而达到降解速率高的效果，解决了现有填埋场降解速率低的问题。

2、本实用新型通过设计出气管与水平面呈一定角度的倾斜，方便气体排出的同时避免垃圾通过出气管进入到进气管中，通过设计渗液调节池，便于对渗液的酸碱度进行调节，通过设计防渗层，避免渗液渗透到外界，对周围环境造成污染，通过设计耐腐蚀层，提高防渗层的耐腐蚀性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型第二皮带轮结构左视图。

图中：1、垃圾拦截坝；2、填埋坑；3、填埋堆体；4、进气管；5、出气管；6、渗液收集管；7、拦截网；8、拦截层；9、控制阀；10、排气管；11、防渗层；12、耐高温层；13、耐腐蚀层。