[实用新型]一种精华液的自动灌装设备

说明书

本申请涉及一种精华液的自动灌装设备，属于护肤品生产设备的领域，其包括输送转盘、用于放置精华液瓶的放置座，以及灌装机体，灌装机体上设置有可升降的灌装头，灌装头上连通设置有进料管，进料管连接精华液储料桶，灌装头底部竖直连通设置有出料管，出料管尾端对准精华液瓶的瓶口上方，灌装机体上安装有辅助机构，辅助机构位于灌装头的下方，辅助机构包括：升降件、连接块以及用于对精华液瓶进行扶稳的扶持组件，连接块一端与升降件连接、另一端与扶稳组件连接，升降件用于驱动连接块竖直移动，扶稳组件活动套设在出料管上。本申请能够快速对精华液瓶进行导正扶稳在放置座上，减少错位插入而造成的产品浪费，并且提高了灌装的工作效率。

技术领域

本申请涉及护肤品生产设备的领域，尤其是涉及一种精华液的自动灌装设备。

背景技术

灌装是护肤品生产线上的一个必要工序，针对批量化生产，灌装工序多采用流水线式的灌装设备，灌装设备将如精华液等化妆品灌装进化妆品瓶子中。

这种流水线式的灌装设备一般包括输送机构，如输送带或输送转盘，工人将空的瓶子放置在输送带的各个放置座上，输送机构将瓶子输送至灌装头下方后停止运输，灌装头上的出料管向瓶子输送精华液完毕后，输送机构继续向前运输，从而陆续完成各个瓶子的灌装作业。由于化妆品中的精华液在空气中暴露容易氧化，所以很多灌装设备的灌装头具备升降的功能，使出料管的出口端伸入进瓶子内再进行灌装，从而减少精华液与空气的接触。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：由于放置座与瓶子之间一般存在空隙以便于取放，而输送机构将瓶子输送至预定位置停止后，瓶子因惯性作用会在放置座上晃动，若此时将灌装头下降，容易导致出料管插至瓶外而造成浪费产品的情况发生，若等瓶子晃动自行停止再下降灌装，则影响工作效率。

实用新型内容

为了改善背景技术提及的问题，本申请提供一种精华液的自动灌装设备，能够快速对精华液瓶进行导正扶稳在放置座上，便于灌装头下降进行灌装，减少错位插入而造成的产品浪费，并且提高了灌装的工作效率。

本申请提供的一种精华液的自动灌装设备，采用如下的技术方案：

一种精华液的自动灌装设备，包括输送转盘，安装在所述输送转盘上用于放置精华液瓶的放置座，以及设置在所述输送转盘一侧的灌装机体，所述灌装机体上设置有可升降的灌装头，所述灌装头上连通设置有进料管，所述进料管连接精华液储料桶，所述灌装头底部竖直连通设置有出料管，所述出料管尾端对准精华液瓶的瓶口上方，其特征在于：所述灌装机体上安装有辅助机构，所述辅助机构位于所述灌装头的下方，所述辅助机构包括：升降件、连接块以及用于对精华液瓶进行扶稳的扶持组件，所述连接块的一端与所述升降件连接、另一端与所述扶稳组件连接，所述升降件用于驱动所述连接块竖直移动，所述扶稳组件活动套设在所述出料管上。

通过采用上述技术方案，升降件驱使连接块升降，连接块带动扶稳组件在出料管上竖直移动，使得扶稳组件能够活动穿插在出料管上，在精华液瓶运输到出料管下方时，扶稳组件通过升降件下降至精华液瓶处进行扶正，使得精华液瓶停止晃动，再将灌装头下降，使出料管穿过扶稳组件插入精华液瓶的瓶口内进行灌装，从而大大降低了出料管插出精华液瓶外的情况发生。

优选的，扶稳组件包括：安装在所述连接块远离所述升降件一端的安装板，贯穿开设在所述安装板上的安装孔，设置在所述安装孔上的套合筒，以及设置在所述安装板上用于固定所述套合筒的固定件，其中，所述套合筒上竖直贯穿开设有供所述出料管活动穿插的导向孔，所述套合筒底部开设有与精华液瓶的瓶口外轮廓相吻合的内槽，所述内槽的底部槽口周缘开设有倾斜面。

通过采用上述技术方案，通过固定件将套合筒安装在安装板上，出料管能够通过导向孔穿出进行灌装，安装板受到连接块的带动而下降，精华液瓶瓶口与套合筒的内槽接触，随着套合筒在下降，精华液瓶沿着内槽的倾斜面被导向至与内槽相吻合，从而使精华液瓶被扶稳在放置座上，提高了出料管插入精华液瓶口的准确度，且通过固定件能够将套合筒拆卸下进行更换，以适配扶稳不同外形的精华液瓶。