[实用新型]一种长绒棉棉被生产线

说明书

本申请涉及棉被生产的技术领域，尤其是涉及一种长绒棉棉被生产线，其包括梳棉机，所述梳棉机具有出料口，所述出料口连接有传料板，其特征在于：所述梳棉机靠近传料板的一侧设置有清理机构，所述清理机构包括安装架、安装在安装架上的棉絮收集盒以及与棉絮收集盒连接的风机，所述安装架安装于梳棉机上，所述棉絮收集盒上设有用于供出料口以及传料板上的棉絮进入棉絮收集盒的吸附口。本申请能改善大量棉絮在空中飞扬的情况，以降低对工作人员身体健康的影响。

技术领域

本申请涉及棉被生产的技术领域，尤其是涉及一种长绒棉棉被生产线。

背景技术

棉被指的是用棉花填充的被子，由于棉纤维较细，又天然卷曲，截面有中腔，所以保暖性较好，其中更受市场欢迎的是长绒棉棉被，这是由于长绒棉品质优良，其纤维柔长，其纤维最长可达35毫米以上，纤维横断面接近圆形，且长绒棉的柔软度、光泽度、亲肤度、透气性以及弹力等均远超普通的棉。

长绒棉棉被的加工生产一般要经过梳理、铺网、针刺等工序。首先采用开清棉机和梳棉机将原料长绒棉进行梳理，使长绒棉纤维尽量成单纤维状态，并清除长绒棉中的杂质和短绒。然后将长绒棉纤维进行混合梳理，首先让长绒棉纤维沿棉流纵向混合，接着在成网的过程中完成长绒棉纤维沿棉流横向混合，最后梳理成让长绒棉纤维沿纵向排列和定位程度的纤网。完成梳理工序后进行铺网，通过配置在梳棉机后面的铺网机，将梳理设备输出的纤网垂直铺网机作往复运动，并以交叉方式往复交叉铺叠成厚纤网。针刺机利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺后，形成棉胎，再将棉胎用棉布、印花布等被芯外罩被套经过绗缝工艺再加工后就可以得到棉被。

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉料进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于梳棉机主要处理棉料的梳理和除杂工作，因而在长绒棉棉被的整个生产过程中会不断产生细小的棉絮，且棉料经过梳棉机后需要通过传料板输送至铺网机进行下一工序，这期间会有大量的棉絮在空气中纷飞，这些纷飞的棉絮容易被工作人员吸入到呼吸道中，对工作人员的身体健康产生影响。

实用新型内容

为了改善大量棉絮在空中飞扬的情况，以降低对工作人员身体健康的影响，本申请提供一种长绒棉棉被生产线。

本申请提供的一种长绒棉棉被生产线，采用如下的技术方案：

一种长绒棉棉被生产线，包括梳棉机，所述梳棉机具有出料口，所述出料口连接有传料板，所述梳棉机靠近传料板的一侧设置有清理机构，所述清理机构包括安装架、安装在安装架上的棉絮收集盒以及与棉絮收集盒连接的风机，所述安装架安装于梳棉机上，所述棉絮收集盒上设有用于供出料口以及传料板上的棉絮进入棉絮收集盒的吸附口。

通过采用上述技术方案，棉料经过梳棉机的出料口出料并在传料板上进行传送后，在风机的启动下，出料口以及传料板上的棉絮在风力的作用下被吸附进入棉絮收集盒中，从而使得棉料从梳棉机出料并被传送的过程中，能及时对棉絮进行吸附收集，不易存在大量的棉絮飘扬至空气中，因此，本申请的长绒棉棉被生产线能改善大量棉絮在空中飞扬的情况，以降低对工作人员身体健康的影响。

优选的，所述安装架上设置有滑行座，所述滑行座与安装架滑动连接，所述滑行座的滑移方向为出料口与传料板的连线方向，所述棉絮收集盒与滑行座连接。

通过采用上述技术方案，棉絮收集盒能通过滑行座与安装架滑动连接，以调节棉絮收集盒的位置，从而能将棉絮收集盒靠近或远离清理棉絮的目标位置，以使棉絮能更准确地被吸附进入棉絮收集盒中，提高对棉絮的清理效果。

优选的，所述滑行座上设置有燕尾块，所述安装架上开设有用于与燕尾块滑移配合的燕尾槽，所述燕尾槽的长度方向为出料口与传料板的连线方向，所述燕尾槽的两端均设置有用于与燕尾块抵接的限位块。