[实用新型]一种铝合金-钢无接触组合支座预埋节点

说明书

本实用新型公开了一种铝合金‑钢无接触组合支座预埋节点，所述支座预埋节点设置在钢筋混凝土主体结构内部；支座预埋节点由传力件和连接件组成；所述传力件的材质为钢；所述连接件的材质为铝合金；所述连接件用于连接铝合金支座；连接件埋设在传力件内部的混凝土中，二者之间互不接触；本实用新型的有益技术效果是：提出了一种铝合金‑钢无接触组合支座预埋节点及制作方法，该方案可避免对异质金属进行焊接作业，并且异质金属之间不接触，可以防止发生电化学反应。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑构件，尤其涉及一种铝合金-钢无接触组合支座预埋节点。

背景技术

随着社会进步，绿色建筑和建筑工业化逐渐成为当前建筑行业的发展趋势。相比钢材和混凝土材料，铝合金材料具有强度好，耐腐蚀性能好，易于加工，易于再生等诸多优点，是一种前景广阔的新型建筑材料。

在房屋及其它建筑的设计施工中，不会单一地使用铝合金结构，往往需要和其他材料相连接，特别的，当铝合金支座需要安装在混凝土主体结构上时，混凝土结构顶部一般会有预埋钢板，传统方式是使铝合金和混凝土结构顶部的预埋钢板直接接触，通过焊接连接，但是钢和铝的物理性能存在很大差异，钢铝焊接过程中容易出现接头变形、夹渣现象等诸多问题，从而使得钢铝连接后的材料性能变低，并且会发生电化学腐蚀，增加后期的维护难度和成本，对结构的使用寿命也存在影响。

现有技术中，钢和铝的连接方法主要有扩散焊、爆炸焊、钎焊等焊接方式，也出现了许多改进钢铝焊接的方法，但均存在不足。因此，目前急需一种铝合金支座和混凝土结构上预制钢板的新型连接方式，来避免铝合金支座和钢板直接接触，延长结构使用寿命。同时也要能保证上部铝合金结构固定于混凝土结构上，传递压力，拉力，剪力到混凝土结构中。

实用新型内容

针对背景技术中的问题，本实用新型提出了一种铝合金-钢无接触组合支座预埋节点，其创新在于：所述支座预埋节点设置在钢筋混凝土主体结构内部；支座预埋节点由传力件和连接件组成；所述传力件的材质为钢；所述连接件的材质为铝合金；所述连接件用于连接铝合金支座；

所述传力件由钢底板、钢管和环形钢板组成；所述钢底板预埋在钢筋混凝土主体结构内部，钢底板的下端面设置有锚筋；所述钢管预埋在钢筋混凝土主体结构内部，钢管的下端与钢底板的上端面固定连接，钢管的上端面与环形钢板固定连接；

所述连接件由铝合金支座连接板和铝合金管组成；所述铝合金管上端开口、下端封闭；铝合金管下端的外壁上设置有第一承力盘，铝合金管中部的外壁上设置有第二承力盘；

所述传力件内部的空间形成安装腔，铝合金管下部设置在安装腔中，铝合金管上部从环形钢板的内孔中穿过，第二承力盘位于环形钢板下侧；铝合金管的上端与支座连接板固定连接；第一承力盘的外径大于环形钢板的内孔直径，第二承力盘的外径大于环形钢板的内孔直径；传力件和连接件之间不接触，传力件和连接件之间的空间由混凝土填充；所述铝合金支座与铝合金支座连接板的上端面固定连接。

前述方案的原理是：采用前述方案后，钢质的传力件和铝合金连接件通过混凝土体连接为一体，传力件和连接件之间不接触，不会发生电化学腐蚀，并且不需要对两种材料进行焊接作业，可以有效避免不同材料焊接带来的负面影响；另外，连接件的下部位于传力件的内腔中，并且承力盘和环形钢板在轴向上存在重叠区域，当连接件受到外部作用力时，可以将作用力有效地传递到钢筋混凝土主体结构上，保证结构稳定性。

基于前述方案，本实用新型还提出了一种支座预埋节点的制作方法，所述支座预埋节点的构造如前所述，具体的方法包括：

1）搭建钢筋混凝土主体结构模板；

2）将连接有锚筋的钢底板设置在相应位置；具体实施时，可采用穿孔塞焊工艺使钢底板和锚筋连接；

3）将钢管设置在相应位置，并使钢管的下端与钢底板的上端面固定连接；体实施时，可将钢管和钢底板焊接在一起；