[实用新型]一种粉末搅拌器密封结构

说明书

本实用新型公开了一种粉末搅拌器密封结构，粉末搅拌器包括箱体及设于箱体内的搅拌轴，箱体上设有轴孔，搅拌轴经轴孔架设在箱体内，其特征在于，密封结构包括固定盘和轴承；轴承套装在搅拌轴上，并嵌装在固定盘内，轴承与搅拌轴及固定盘均为过盈配合；固定盘固定在箱体上，固定盘靠近箱体一侧设有润滑脂容腔，固定盘上设有连通润滑脂容腔的注射孔。由此，本实用新型的粉末搅拌器密封结构将润滑脂通过注射孔注入润滑脂容腔内，润滑脂占据固定盘与箱体及箱体与搅拌轴之间的空隙空间，有效避免了箱体内粉末通过搅拌轴与箱体之间缝隙泄漏的情况。

技术领域

本实用新型涉及工业领域，尤其涉及一种粉末搅拌器密封结构。

背景技术

有些工业场所需要对粉末进行搅拌，很多的粉末搅拌器，是上方开口的槽型箱体，在箱体的内部靠下部分设有搅拌轴，搅拌轴的一端通过轴承固定在箱体上，另一端通过箱体上预留的轴孔伸出所述箱体并与电机的输出轴实现动力连接，在箱体与搅拌轴之间的间隙中，设置各类密封结构，以避免搅拌箱内粉末从轴孔处泄漏，但是目前各类密封结构的密封效果都欠佳，比如我公司的石灰粉搅拌器中，石灰粉末总是从箱体与旋转轴之间的间隙内泄漏出来，由于很多粉末本身具有研磨效应，往往会致使旋转轴过早的磨损，影响设备的使用寿命，影响现场的卫生环境，也造成粉末的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种粉末搅拌器密封结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种粉末搅拌器密封结构，所述粉末搅拌器包括箱体及设于箱体内的搅拌轴，所述箱体上设有轴孔，所述搅拌轴经所述轴孔架设在所述箱体内，所述密封结构包括固定盘和轴承；

所述轴承套装在所述搅拌轴上，并嵌装在所述固定盘内，所述轴承与所述搅拌轴及所述固定盘均为过盈配合；

所述固定盘固定在所述箱体上，所述固定盘靠近所述箱体一侧设有润滑脂容腔，所述固定盘上设有连通润滑脂容腔的注射孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

将润滑脂通过注射孔注入润滑脂容腔内，所述润滑脂占据所述固定盘与箱体及箱体与搅拌轴之间的空隙空间，有效避免了箱体内粉末通过搅拌轴与箱体之间缝隙泄漏的情况。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选地，还包括旋转挡板，固定套装在所述搅拌轴上，并穿设在所述轴孔内，所述旋转挡板与所述轴孔之间预留有缝隙。

采用上述进一步方案的有益效果是可以降低箱体或搅拌轴的加工要求，允许箱体与搅拌轴之间具有较大的初始间隙，利用可拆卸更换的旋转挡板填充箱体与搅拌轴之间的间隙，同时，将粉末的泄漏通道由搅拌轴与箱体之间的缝隙转移为旋转挡板与箱体之间的缝隙，降低了粉末对搅拌轴本身的磨损，以旋转挡板的磨损代替搅拌轴的磨损，降低了设备整体的维修成本。

优选地，所述旋转挡板设有向外周扩展的延展部，所述延展部与所述箱体之间预留有缝隙。

采用上述进一步方案的有益效果是，延展部与箱体之间形成缝隙，进一步延长了粉末泄漏的路径，提高了粉末外泄的难度，降低了泄漏量。

优选地，所述固定盘上设有与所述延展部适配的间隙腔，所述间隙腔与所述延展部配合，共同形成曲折间隙。

采用上述进一步方案的有益效果是进一步延长了粉末的泄漏通道，降低了粉末的泄漏量。

进一步地，所述旋转挡板亦可以不套设在轴孔中，当固定盘安装在箱体的另一侧时，所述旋转挡板可以仅设置延展部，并使延展部与固定盘之间保持一定的间隙，或者更进一步的，所述旋转挡板上再设有轴向扩展的延伸部，所述延伸部设于搅拌轴与固定盘之间，同样可以实现延长粉末泄漏通道的功能。

附图说明